способ выработки кож

Классы МПК:C14C3/04 минеральное дубление 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Научно-производственное объединение "Центральный научно- исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности",
Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности "Гиредмет"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-06-07
публикация патента:

Сущность изобретения: титанированный полуфабрикат обрабатывают основным сульфатом циркония формулы Zr(OH)y(SO4)xспособ выработки кож, патент № 2030456nH2O , где x = 0,6 - 0,8, y = 4 - 2 x, n = 1 - 10 при расходе сульфата аммония, взятом в количестве 0,5 - 5% от массы голья. 2 табл.

Формула изобретения

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ, включающий титанирование голья, дубление соединениями циркония в присутствии сульфата аммония на отработанной после титанирования жидкости, повышение основности и нейтрализацию, отличающийся тем, что, с целью снижения загрязненности сточных вод за счет уменьшения остаточного содержания циркония и сокращения расхода нейтрализующих веществ, в качестве соединения циркония используют основной сульфат циркония формулы

Zr (OH)y(SO4)x способ выработки кож, патент № 2030456 nH2O,

где x = 0,6 - 0,8;

y = 4 - 2x;

n = 1 - 10,

при расходе сульфата аммония 0,5 - 5% от массы голья.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам химической обработки голья и может быть использовано в кожевенной промышленности, преимущественно в производстве кож для низа обуви.

Известен способ выработки кож, включающий обработку голья циркониевым дубителем ZT23, содержащим около 10% нерастворимого диоксида циркония, с последующей обработкой алифатическими аминами ряда С1618 в присутствии фенола или крезола (1).

Недостатком известного способа является использование соединения циркония, содержащего значительное количество нерастворимых веществ, что приводит к низкому поглощению циркония.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ выработки кож, включающий титанирование голья с последующим дублением сульфатоцирконатом натрия или аммония в количестве 4-7% от массы голья, считая на диоксид циркония, повышение основности и нейтрализацией (2).

Недостатками указанного способа являются высокое остаточное содержание циркония в отработанной жидкости, что загрязняет сточные воды кожзаводов, и высокий расход нейтрализующих веществ, так как дубление проводится при рН 1,2-2,0, а при последующей нейтрализации значение рН необходимо довести до значения не менее 4,0.

Целью изобретения является уменьшение загрязнения сточных вод за счет снижения содержания циркония и сокращение расхода нейтрализующих веществ.

Поставленная цель достигается тем, что в способе выработки кож, включающем титанирование голья, циркониевое дубление, повышение основности и нейтрализацию в качестве соединения циркония, используют основной сульфат циркония в присутствии сульфата аммония, взятом в количестве 0,5-5% от массы голья.

Сущность способа заключается в образовании основным сульфатом циркония формулы Zr(OH)y (SO4)x способ выработки кож, патент № 2030456 nH2O, где х=0,6-0,8, y=4-2х, n=1-10 с содержащимися в отработанной после титанирования жидкости и добавляемым вместе с ним сульфатом аммония и серной кислотой, возникающей при титанировании, гидратно-сульфатный комплекс с низкой степенью полимеризации, который легко проникает в голье и осуществляет циркониевое дубление при значении рН выше 2,6.

Технология способ заключается в обработке полуфабриката на отработанной после титанирования жидкости при ж.к. 1,0-1,2 и температуре 25-30оС основным сульфатом циркония с расходом 3,0-6,0% от массы голья, считая на диоксид циркония, в присутствии сульфата аммония взятом в количестве 0,5-5,0% от массы голья в течение 20-22 ч. Затем проводят повышение основности, добавляя по 1% уротропина и сульфита натрия и обрабатывая еще 2 ч. Раствор сливают. Затем проводят нейтрализацию на свежей жидкости при ж.к. 1,2-1,5 и температуре 27-28оС в течение 8-10 ч, добавляя по 1,8-2,2% уротропина и сульфита натрия.

Применение сульфата аммония менее 0,5% не позволяет получить необходимый гидратно-сульфатный комплекс, а его использование более 5% является избыточным, так как тогда часть его не участвует в образовании этого комплекса и только загрязняет сточные воды.

Получение основного сульфата циркония описано в монографии "Металлургия циркония и гафния", под редакцией Л.Г. Нехамкина, М., "Металлургия", 1979, с. 53, 54. Предпочтительно использование для дубления основного сульфата циркония с способ выработки кож, патент № 2030456 s=0,6-0,8.

П р и м е р 1. Голье бычины тяжелой, полученное по типовой методике, после обеззоливания подвергали титанированию с расходом титанового дубителя 2,5% , считая на диоксид титана, в присутствии 6% сульфата аммония при ж.к. 1,0 и температуре 25оС в течение 6 ч. Затем добавляли 3,0% основного сульфата циркония, считая на диоксид циркония, и 0,5% сульфата аммония и обрабатывали еще 20 ч. После окончания обработки рН раствора составлял 2,6. Затем проводили повышение основности, добавляя по 1% уротропина и сульфита натрия, обрабатывая еще 2 часа. Затем жидкость сливают и проводят нейтрализацию, добавляя воды до ж.к. 1,2 температурой 27оС и 1,8% уротропина и сульфита натрия, в течение 9 ч. Дальнейшую обработку вели по типовой методике.

П р и м е р 2. Голье яловки легкой, полученное по типовой методике, обрабатывали после обеззоливания как в примере 1, только расход сульфата аммония при циркониевом дублении составлял 2,7% от массы голья, а расход уротропина и сульфита натрия при нейтрализации был по 2,0%. Дальнейшие процессы и операции вели по типовой методике.

П р и м е р 3. Голье бугая легкого, полученное по типовой методике, обрабатывали после обеззоливания как в примере 1, только расход сульфата аммония составлял 5% от массы голья, а расход уротропина и сульфита натрия был по 2,2%. Дальнейшие процессы и операции вели по типовой методике.

П р и м е р 4. Голье яловки средней, полученное по типовой методике, обрабатывали после обеззоливания как в примере 1, только расход сульфата аммония составлял 0,4% от массы голья, а расход уротропина и сульфита натрия был по 1,9%. Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.

П р и м е р 5. Голье бугая тяжелого, полученное по типовой методике, обрабатывали после обеззоливания как в примере 1, только расход сульфата аммония составлял 5,1% от массы голья, а расход уротропина и сульфита натрия был по 2,1%. Дальнейшие процессы и операции вели по типовой методике.

Параметры процессов, характеризующие представленные примеры и прототип, представлены в табл. 1. Показатели химического состава и физико-механических свойств полученных кож представлены в табл. 2.

Использование предложенного способа позволит уменьшить загрязненность сточных вод и снизить расход нейтрализующих веществ.

Класс C14C3/04 минеральное дубление 

способ получения минерального дубителя -  патент 2509810 (20.03.2014)
способ выработки кож -  патент 2502807 (27.12.2013)
способ получения титанового дубителя -  патент 2484143 (10.06.2013)
раствор для увлажнения кожевой ткани -  патент 2255981 (10.07.2005)
способ пикелевания-дубления натурального меха, преимущественно кролика -  патент 2238980 (27.10.2004)
способ обработки шкурок птицы -  патент 2193602 (27.11.2002)
способ дубления меха -  патент 2158312 (27.10.2000)
минеральный дубитель на основе соединения циркония -  патент 2125096 (20.01.1999)
титановый дубитель -  патент 2112809 (10.06.1998)
способ получения титанового дубителя для кож -  патент 2103372 (27.01.1998)
Наверх