способ изготовления стоматологических головок

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ГОЛОВОК, включающий нанесение абразивосодержащего покрытия на рабочую часть металлического корпуса головки, отличающийся тем, что перед нанесением абразивосодержащего покрытия на подготовленную поверхность головки наносят эмалевый шликер, а абразивосодержащее покрытие наносят путем погружения головки в нагретый до температуры сушки эмалевого шликера абразивный материал и производят сушку, после чего извлекают из абразивного материала, производят обжиг и удаляют незакрепленные абразивные зерна.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлический корпус головки предварительно алюминируют, а эмалевый шликер наносят на рабочую часть головки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области стоматологии и может быть использовано для изготовления стоматологического абразивного инструмента, предназначенного для обработки твердых тканей зуба.

Известен способ изготовления стоматологических алмазных головок, заключающийся в закреплении на рабочей части металлического корпуса алмазных зерен слоем электроосажденного никеля.

Недостатком известного способа является низкая производительность процесса изготовления стоматологических абразивных головок, обусловленная длительностью процесса осаждения никелевого покрытия на рабочей части головки (90 мин и более).

Задачей изобретения является повышение производительности процесса изготовления стоматологических головок.

Для решения поставленной задачи на подготовленную поверхность головки наносят эмалевый шликер, после чего рабочую часть головки помещают в нагретый до температуры сушки эмалевого шликера абразивный материал и производят сушку, затем головку извлекают из абразивного материала, производят обжиг и удаляют незакрепленные абразивные зерна. Металлический корпус головки может быть предварительно алюминирован, при этом эмалевый шликер наносят только на рабочую часть головки.

П р и м е р 1. На рабочую и хвостовую части корпуса стоматологической головки, изготовленного из стали Ст 5, после подготовки поверхности головки, включающей обезжиривание, травление, нейтрализацию и сушку, наносят методом погружения эмалевый шликер следующего состава, мас.%: Окись кремния 58,5 Окись алюминия 1,5 Окись бора 8 Окись натрия и окись калия 18 Окись лития 3 Окись кальция 6 Окись титана 2 Окись свинца 1,5 Окись кобальта и окись никеля 1,5

После нанесения эмалевого шликера головку поместили в емкость, которую затем заполнили абразивным материалом в виде электрокорунда белого 24А10, нагретого до температуры 120^оС, при этом заполнение осуществили до уровня гарантированного расположения рабочей части головки в абразивном материале. Затем емкость с абразивным материалом и головкой поместили в конвективную сушильную камеру, в которой произвели сушку эмалевого шликера на хвостовой части корпуса стоматологической головки при температуре 120^оС в течение 10 мин. Расположение головки в абразивном материале позволяет осуществить предварительное закрепление абразивных зерен на рабочей части головки. Далее головку извлекли из абразивного материала и произвели обжиг в туннельной конвейерной печи в течение 15 мин с выдержкой при максимальной температуре 840^оС в течение 4 мин. После обжига с рабочей части головки с помощью мягкой щетки были удалены незакрепленные абразивные зерна.

П р и м е р 2. Корпус стоматологической головки, изготовленный из стали Ст 5 подвергли алюминированию методом плазменного распыления (возможно использование других методов). Алюминирование стального корпуса головки обеспечивает подготовку рабочей части для нанесения эмали, а также создает защитное покрытие на поверхности головки, свободной от абразивосодержащего слоя. После обезжиривающего отжига при температуре 550^оС в течение 5 мин на рабочую часть корпуса головки нанесли методом погружения эмалевый шликер следующего состава, мас. % : Окись кремния 23,5 Окись алюминия 4 Окись натрия и окись калия 17 Окись лития 4 Окись бария 25,5 Окись кальция 16,5 Окись титана 9,5

Затем головку поместили в абразивный материал в виде электрокорунда белого 24А10, нагретого до температуры 120^оС, и выдержали при данной температуре в течение 10 мин. После извлечения головки из абразивного материала был произведен обжиг в туннельной конвейерной печи в течение 10 мин с выдержкой при максимальной температуре 560^оС в течение 3 мин. После обжига с рабочей части удалили незакрепленные абразивные зерна.

Оценка режущих свойств стоматологических головок была произведена на образце из стеклотекстолита марки СФ-1-50. Режущие свойства головок, изготовленных предлагаемым способом, не уступают режущим свойствам головок, имеющих абразивосодержащее электрохимическое покрытие. Полученные стоматологические головки выдержали проверку устойчивости к циклу обработки, состоящему из дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации.

Предлагаемый способ изготовления стоматологических головок по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность процесса изготовления стоматологических головок за счет сокращения времени получения абразивосодержащего покрытия на рабочей части головки.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность процесса изготовления стоматологических головок.