способ монтажа судового валопровода
Классы МПК: | B63H23/34 валы гребных винтов, валы гребных колес, крепление гребных винтов на валах |
Автор(ы): | Фролов С.Н. |
Патентообладатель(и): | Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-04 публикация патента:
20.03.1995 |
Использование: в судостроении. Сущность изобретения: при центровке валопровода уменьшают массу гребного винта. Кормовой подшипник перемещают по высоте и разворачивают с помощью шарнира вокруг оси, смещенной относительно середины подшипника перпендикулярно диаметральной плоскости до достижения подшипником состояния равновесия. После этого фиксируют и контролируют высотное положение подшипника путем контроля нагрузки на нем по величине деформации стержней крепления. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
СПОСОБ МОНТАЖА СУДОВОГО ВАЛОПРОВОДА, включающего в себя кормовую опору с установленным в ней подшипником гребного вала, упруго связанную с корпусом судна с помощью стержней, расположенных вдоль оси вала, при котором окончательную центровку производят путем перемещения подшипников по высоте, а также путем разворота подшипника кормовой опоры вокруг оси шарнира, установленного между опорой подшипника и стержнями крепления, с контролем их положения по нагрузкам на подшипниках, измеренных с помощью динамометрических устройств или другими средствами, отличающийся тем, что шарнир устанавливают со смещением в корму от середины подшипника кормовой опоры и прикладывают имитационную нагрузку к гребному валу в центре массы гребного винта.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при монтаже опор гребных валов. В судостроении известен способ монтажа валопроводов с перемещением подшипников по высоте и контролем центровки валопровода по нагрузкам, измеряемым с помощью динамометров (а.с. N 475312, кл. В 63 Н 23/34, 1973). Недостатками этого способа при монтаже опор с упругой связью с корпусом судна являются значительная сложность учета упругой деформации стержней крепления и связанная с этим погрешность в определении нагрузки на кормовой опоре, а также неполное прилегание гребного вала к подшипнику вследствие различия углов поворота гребного вала и стержней крепления в соответствующих сечениях, из-за различной жесткости вала и стержней. Наиболее близким к изобретению является принятый за прототип, способ монтажа судового валопровода с упругой связью кормового подшипника с корпусом судна. По этому способу судовой валопровод монтируется путем перемещения подшипников по высоте, а также монтируется путем разворота подшипника кормовой опоры вокруг оси шарнира, установленного между опорой подшипника и стержнями крепления, с контролем их положения по нагрузкам на подшипниках, измеренные с помощью динамометрических устройств или другими средствами. Недостаток существующего способа - невозможность учета изменения величины прогиба гребного вала и стержней крепления подшипника, происходящих после спуска судна на воду при действии на них выталкивающей силы, в результате чего происходит изменение поверхности контакта вала и подшипника, особенно в кормовой части, как следствие увеличение скорости износа подшипника и уменьшение его ресурса. Технический результат достигается тем, что в способе монтажа валопровода с центровкой путем перемещения подшипников по высоте, а также путем разворота подшипника кормовой опоры вокруг оси шарнира, установленного между опорой подшипника и стержнями крепления, с контролем их положения по нагрузкам на подшипниках, измеренных с помощью динамометрических устройств или другими средствами. Шарнир устанавливают со смещением в корму от середины подшипника кормовой опоры и прилагают к гребному валу в центре массы гребного винта имитационную нагрузку. На фиг.1 изображен валопровод, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку. Способ реализуется следующим образом. К корпусу судна 1 подводят подшипник 2, соединенный шарниром 3 с опорой подшипника 4, в сборе со стержнями 5 крепления, устанавливают на специальной эстакаде 6 и крепят к корпусу судна, обеспечивая предварительное смещение относительно базовой линии на расчетную величину для компенсации прогиба стержней. После этого заводят гребной вал 7 и устанавливают на него имитатор массы гребного винта 8, уменьшенной на заданную величину, или прилагают к установленному на гребной вал 7 гребному винту противодействующую силу заданной величины, вызывающую прогиб стержней 5 крепления на величину, равную их прогибу при нахождении судна на плаву. Собирают все соединения валов и производят центровку валопровода путем перемещения подшипников по высоте относительно базовой линии с контролем нагрузок на подшипниках при помощи динамометров. Контроль нагрузки на кормовом подшипнике 2 осуществляют по величине фактического прогиба стержней 5 крепления или другим способом, например по динамометрам. В процессе монтажа валопровода на стапеле кормовой подшипник 2 разворачивается вокруг технологического шарнира 5, смещенного в корму от середины подшипника 2 на угол, равный углу поворота гребного вала 7 в сечении, соответствующем середине подшипника 2 при нахождении судна на плаву. При этом равнодействующая реакция подшипника 2 будет приложена в районе середины его опорной поверхности при нахождении судна на плаву. Величина смещения технологического шарнира 3 определяется расчетным путем по известным формулам.Класс B63H23/34 валы гребных винтов, валы гребных колес, крепление гребных винтов на валах