крышка заливной горловины сосуда, работающего под избыточным давлением

Классы МПК:F16J13/00 Крышки или подобные закрывающие элементы для сосудов высокого давления вообще
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Московский конструкторско-производственный комплекс "Универсал"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-05-18
публикация патента:

Использование: в сосудах, устанавливаемых на мобильных установках для обслуживания летательных аппаратов. Сущность изобретения: прижимной винт соединен с ручкой. Прижимной винт и заглушка выполнены с осевыми отверстиями, через которые пропущена ось. Соединение винта с ручкой выполнено разъемным в виде шлицевого соединения. Ручка соединена с осью, выполненной в виде штока и снабженной подпружиненным поршнем. В заглушке коаксиально осевому отверстию выполнен пневмоцилиндр, в котором размещен поршень. Ручка соединена со штоком с возможностью вращательного движения относительно его оси. В штоке выполнено осевое отверстие, совмещенное с радиальным отверстием, выполненным со стороны поршня. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

Формула изобретения

1. КРЫШКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая прижимной винт, соединенный с ручкой, пружину, траверсу и заглушку, прижимной винт и заглушка выполнены с осевыми отверстиями, через которые пропущена ось, отличающаяся тем, что соединение прижимного винта с ручкой выполнено разъемным в виде шлицевого соединения, ручка соединена с осью, выполненной в виде штока и снабженной подпружиненным поршнем, в заглушке коаксиально осевому отверстию выполнен пневмоцилиндр, в котором размещен указанный поршень, причем ручка соединена со штоком с возможностью вращательного движения относительно его оси.

2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что в штоке выполнено осевое отверстие, совмещенное с радиальным отверстием, выполненным со стороны поршня.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аэродромному оборудованию, в частности к устройствам, закрывающим горловины сосудов, работающих под избыточным давлением и устанавливаемых на мобильных установках для обслуживания летательных аппаратов.

Наиболее близким по технической сущности к данному устройству является выбранное в качестве прототипа устройство, содержащее прижимной винт, соединенный с ручкой, пружину, траверсу и заглушку, прижимной винт и заглушка выполнены с осевыми отверстиями, через которые пропущена ось.

Недостатком известного устройства является возможность съема крышки с горловины сосуда под избыточным давлением сжатого газа, применяемого для вытеснения рабочей жидкости из сосуда, а это опасно для обслуживающего персонала, так как может вызвать серьезную травму и повреждение резьбы соединений.

Целью изобретения является повышение безопасности эксплуатации путем исключения возможности съема крышки под избыточным давлением.

Цель достигается тем, что в крышке заливной горловины сосуда, работающего под избыточным давлением, содержащей прижимной винт, соединенный с ручкой, пружину, траверсу и заглушку, прижимной винт и заглушка выполнены с осевыми отверстиями, через которые пропущена ось, соединение прижимного винта с ручкой выполнено разъемным в виде шлицевого соединения, ручка соединена с осью, выполненной в виде штока и снабженной подпружиненным поршнем, в заглушке коаксиально осевому отверстию выполнен пневмоцилиндр, в котором размещен указанный поршень, причем ручка соединена со штоком с возможностью вращательного движения относительно его оси, при этом в штоке выполнено осевое отверстие, совмещенное с радиальным отверстием, выполненным со стороны поршня.

На фиг.1 изображена крышка горловины сосуда, в котором нет избыточного давления сжатого газа; на фиг. 2 - крышка на горловине сосуда, работающего под избыточным давлением; на фиг.3, 4 и 5 - сечение А-А на фиг.1; сечение Б-Б на фиг.1, вид В на фиг.3.

Крышка состоит из прижимного винта 1, соединенного с ручкой 2, пружины 3, траверсы 4 и заглушки 5, при этом прижимной винт 1 и заглушка 5 выполнены с осевыми отверстиями соответственно 6 и 7, через которые пропущена ось, выполненная в виде штока 8 и снабженная поршнем 9 с пружиной 10. В заглушке 5, имеющей уплотнительное кольцо 11, коаксиально осевому отверстию 7 выполнен пневмоцилиндр 12, в котором размещен подпружиненный поршень 9, снабженный уплотнительной манжетой 13. Ручка 2 соединена со штоком 8 посредством стопорного кольца 14 с возможностью вращательного движения относительно его оси. В штоке 8 выполнено осевое отверстие 15, совмещенное с радиальным 16, выполненным со стороны поршня 9, для сообщения со штоковой полостью 17. Соединение прижимного винта 1 с ручкой 2 выполнено разъемным в виде шлицевого соединения, для этого на торце прижимного винта 1 выполнены шлицы 18, взаимодействующие с пазами 19, выполненными на ручке 2. Прижимной винт 1 соединен с заглушкой 5 посредством шайбы 20 и стопорного кольца 21. Пружина 3 имеет выступы 22, контактирующие с радиальными зубьями 23 прижимного винта 1 для исключения самопроизвольного поворота последнего. Концы пружины 3 установлены в пазах 24, 25, выполненных в траверсе 4. Заглушка 5 и траверса 4 взаимодействуют с кольцевым выступом заливной горловины 26 сосуда.

Устройство работает следующим образом.

При установке крышки на заливную горловину 26 сосуда (условно не показан) траверсу 4 вводят в зацепление с заливной горловиной 26, при этом уплотнительное кольцо 11 заглушки 5 опускают на кольцевой выступ заливной горловины 26, а поршень 9 под действием пружины 10 занимает нижнее положение и соответственно шлицы 18 прижимного винта 1 входят в зацепление с пазами 19 ручки 2. После этого, вращая ручку 2, вращают прижимной винт 1, ввинчивая его в траверсу 4, одновременно прижимая заглушку 5 с уплотнительным кольцом 11 к кольцевому выступу заливной горловины 26, создавая герметичное соединение. При вращении винта 1 выступы 22 пружины 3 контактируют с радиальными зубьями 23 винта 1, исключая самопроизвольный поворот последнего.

После создания в сосуде избыточного давления сжатого газа поршень 9 под действием этого давления перемещается в пневмоцилиндре 12 заглушки 5 в верхнее положение, сжимая пружину 10, при этом полость 17 через отверстия 15 и 16 сообщается с атмосферой. Одновременно шток 8 с ручкой 2 поднимается, а шлицы 18 винта 1 выходят из зацепления с пазами 19 ручки 2. Тем самым предотвращается возможность отсоединения крышки от заливной горловины 26 при наличии избыточного давления сжатого газа в сосуде.

После снижения избыточного давления сжатого газа в сосуде до нуля поршень 9 под действием пружины 10 перемещается в пневмоцилиндре 12 заглушки 6 и после поворота ручки 2 до совмещения шлицев 18 винта 1 с пазами 19 ручки 2 поршень 9 опускается в крайнее нижнее положение вместе с о штоком 8 и ручкой 2.

Крышка заливной горловины сосуда, работающего под избыточным давлением, по сравнению с известной позволяет исключить возможность отсоединения крышки от заливной горловины при наличии избыточного давления сжатого газа в сосуде. Это практически исключает опасность для обслуживающего персонала, что уменьшает возможность травмы, особенно при вытеснении рабочей жидкости из сосуда сжатым газом под большим давлением.

Класс F16J13/00 Крышки или подобные закрывающие элементы для сосудов высокого давления вообще

межфланцевая заглушка -  патент 2527008 (27.08.2014)
затвор для трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением -  патент 2519627 (20.06.2014)
затвор быстродействующий -  патент 2498133 (10.11.2013)
закрывающее устройство -  патент 2495806 (20.10.2013)
затвор люка камеры -  патент 2492381 (10.09.2013)
межфланцевая заглушка -  патент 2461755 (20.09.2012)
концевой затвор для камер магистральных трубопроводов -  патент 2457389 (27.07.2012)
устройство закрытия/открытия быстродействующего концевого секторного затвора, установленного на вертикально расположенных патрубках аппаратов и трубопроводов (варианты) -  патент 2444662 (10.03.2012)
люк-лаз -  патент 2428612 (10.09.2011)
затвор концевой байонетный -  патент 2418218 (10.05.2011)
Наверх