устройство для обтягивания пильчатой лентой барабана чесальной машины

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ ПИЛЬЧАТОЙ ЛЕНТОЙ БАРАБАНА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее каретку с установленными на ней узлами направления и натяжения пильчатой ленты и прижимной ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном повышении качества обтяжки, прижимной ролик выполнен коническим, а его ось установлена наклонно к поверхности барабана, причем угол наклона соответствует углу при основании конуса ролика.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел натяжения пильчатой ленты имеет поворотные платформы с попарно установленными на них роликами, при этом платформы смонтированы с возможностью синхронного поворота от рукоятки каретки.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каретка имеет риску, а одна из поворотных платформ оснащена шкалой усилия натяжения пильчатой ленты в зависимости от угла поворота платформы относительно риски на каретке.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выполненные вертикальными направляющие ролики, контактирующие с пильчатой лентой со стороны ее обушка, в своей верхней части имеют буртик.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для монтажа пильчатой ленты на барабаны чесальных машин.

Известно устройство для обтягивания пильчатой лентой барабанов чесальных машин по проспекту фирмы "Graf" (Швейцария), включающее прижимной нож для бокового уплотнения витков пильчатой ленты, выполненный в виде плоской пластины и установленный на поверхности обтягиваемого барабана, и плоские плашки для создания натяжения пильчатой ленты путем зажатия ее между ними.

Недостатками конструкции являются низкие производительность труда и качество обтягивания. Прижимной нож при обтягивании царапает поверхность барабана, нарушая его геометрическую форму, что снижает качество обтяжки и производительность чесальной машины, так как нарушение поверхностей барабанов ведет к увеличению разводок между ними, увеличиваются расходы на ремонтно-восстановительные работы по приданию поверхностям барабанов правильной геометрической формы. При трении пильчатой ленты о прижимной нож и плоские плашки она разогревается и, остывая на барабане чесальной машины, сжимается, деформируя его, снижая качество обтяжки и производительность чесальной машины, так как деформация барабанов ведет к увеличению разводок между ними. Нагрев пильчатой ленты от трения о плоский прижимной нож и плоские плашки растет с увеличением скорости обтягивания, поэтому обтягивание ведут на малых скоростях, что резко снижает производительность при обтягивании. Лента через плашки идет рывками, особенно заметными при замасленной ленте, создающими колебания усилия ее натягивания, приводящие к образованию на обтянутом барабане гребешков, снижающих качество обтяжки.

Известно устройство для обтягивания пильчатой лентой барабанов чесальных машин по проспекту фирмы "Graf" (Швейцария), включающее прижимной ролик для бокового уплотнения витков пильчатой ленты, установленный осью вращения перпендикулярно к поверхности обтягиваемого барабана чесальной машины, и плоские плашки для создания натяжения пильчатой ленты.

Недостатками этой конструкции являются низкие производительность и качество обтягивания. При обтягивании остается необтянутой часть поверхности барабана, равная по длине диаметру прижимного ролика. Прижимной ролик при обтягивании царапает поверхность барабана. Пильчатая лента от трения о плашки разогревается и, остывая на барабане, деформирует его. Плашки способствуют образованию на обтягиваемой поверхности барабана гребешков из-за прохождения через них пильчатой ленты с рывками.

Известны также устройства для обтягивания пильчатой лентой барабанов чесальных машин по проспектам фирмы "Graf" (Швейцария) и "MARZOLI" (Италия), включающие прижимной ролик для бокового уплотнения витков пильчатой ленты, выполненный в виде узкого диска, установленного осью вращения параллельно поверхности обтягиваемого барабана чесальной машины, и плоские плашки для создания натяжения пильчатой ленты.

Недостатками этих устройств являются частое падение пильчатой ленты на барабане вследствие канатывания ролика на обушок пильчатой ленты, так как она для избежания нахлеста ее витков подходит к прижимному ролику под углом, нагрев пильчатой ленты от трения в плашках и образование на обтягиваемой поверхности гребешков из-за прохождения пильчатой ленты через плашки с рывками. Эти недостатки снижают производительность и качество обтягивания.

За прототип и базовый объем изобретения взято устройство для обтягивания пильчатой лентой барабанов чесальных машин по проспекту фирмы "Peter Wolters" (ФРГ), включающее каретку, перемещающуюся по направляющей, смонтированной на чесальной машине. На каретке установлены горизонтальные и вертикальные направляющие ролики, плашки для создания натяжения пильчатой ленты, прижимной ролик, установленный осью вращения перпендикулярно к поверхности обтягиваемого барабана чесальной машины, и прижимной плоский нож, смонтированные на одной державке с возможностью перестановки, эластичный ролик, установленный на неотянутой поверхности барабана так, чтобы он приподнимал над ней с небольшим зазором прижимной ролик, предохраняя поверхность барабана от повреждений в процессе обтягивания.

Недостатками прототипа являются низкие производительность и качество обтягивания, обусловленные прерывистостью процесса обтягивания. В конце процесса обтягивания при подходе эластичного ролика к реборде барабана привод останавливается, отводят эластичный ролик от поверхности барабана, поворотом державки отводят от барабана прижимной ролик и опускают на поверхность барабана плоский прижимной нож, снова включают привод и продолжают процесс обтягивания до тех пор, пока прижимной нож не упрется в реборду обтягиваемого барабана. При останове привода и смене прижимного ролика на плоский прижимной нож возможно падение пильчатой ленты на обтягиваемом барабане. Использование плоских плашек для создания усилия натяжения пильчатой ленты и плоского прижимного ножа для бокового уплотнения витков пильчатой ленты приводит к нагреву пильчатой ленты от трения о них и деформации барабана при остывании ее на нем. Для снижения нагрева ленты обтягивание ведут на малых скоростях, что уменьшает производительность труда при обтягивании. На обтягиваемой поверхности барабана образуются гребешки из-за прохождения пильчатой ленты через плашки с рывками, особенно заметными при замасленной ленте, что снижает качество обтягивания. Прижимной нож при обтягивании царапает поверхность барабана, нарушая его геометрическую форму, что снижает качество обтягивания и увеличивает расходы на ремонтно-восстановительные работы по приданию поверхности барабана правильной геометрической формы.

Цель изобретения - повышение производительности труда при одновременном улучшении качества обтягивания барабанов.

Указанная цель достигается тем, что, включая каретку с установленными на ней узлами направления и натяжения пильчатой ленты и прижимной ролик, устройство для обтягивания пильчатой лентой барабанов чесальных машин предполагает выполнение прижимного ролика коническим, установку его осью вращения к поверхности обтягиваемого барабана наклонно под углом, равным углу при основании конуса, и выполнение узла натяжения пильчатой ленты в виде роликов, попарно установленных на поворотных платформах, причем платформы установлены с возможностью синхронного поворота от одной рукоятки и одна из них снабжена шкалой усилия натяжения пильчатой ленты в функции угла поворота платформы относительно риски на каретке устройства, а вертикальные направляющие ролики узла направления, установленные на входе и выходе пильчатой ленты из узла направления, контактирующие с пильчатой лентой со стороны ее обушка, выполнены ступенчатыми.

Выполнение прижимного ролика коническим и установка его осью вращения к поверхности обтягиваемого барабана наклонно под углом, равным углу при основании конуса прижимного ролика, позволяет прижимному ролику катиться одновременно по барабану и по боковой поверхности пильчатой ленты без повреждения поверхности барабана и нагрева пильчатой ленты от контакта ее с прижимным роликом, ролик при обтягивании не накатывается на обушок пильчатой ленты. Вследствие малого размера по длине, занимаемого коническим роликом на обтягиваемом барабане, равном примерно толщине плоского прижимного ножа, обтягивание ведут непрерывно и даже при упоре конического ролика в реборду барабана, так как он, постепенно выкатываясь вверх из зазора, образованного обушком последнего витка пильчатой ленты и ребордой барабана, не теряет контакта с пильчатой лентой. Кроме того, конический прижимной ролик, катясь по барабану, вследствие того, что пильчатая лента охватывает его по дуге, создает дополнительное радиальное усилие, обеспечивающее более плотное прилегание пильчатой ленты к обтягиваемой поверхности барабана, улучшая качество обтяжки.

Выполнение узла натяжения пильчатой ленты в виде роликов, попарно установленных на поворотных платформах с возможностью поворота последних синхронно от одной рукоятки, обеспечивает плавное натяжение пильчатой ленты посредством ее изгиба между роликами, без рывков и без нагрева, улучшая качество обтягивания.

Выполнение двух вертикальных направляющих роликов узла направления, установленных на входе и выходе пильчатой ленты из узла направления и контактирующих с пильчатой лентой со стороны ее обушка, ступенчатыми предотвращает выпадание пильчатой ленты из устройства, т.е. предотвращает потери времени на сматывание упавших витков ленты, стабилизирует технологический процесс, обеспечивает его непрерывность.

Отсутствие трения скольжения пильчатой ленты в устройстве для обтягивания позволяет поднять скорость обтягивания и повысить производительность труда при обтягивании.

Оснащение одной из поворотных платформ шкалой усилия натяжения пильчатой ленты в функции угла поворота платформы относительно риски на каретке устройства обеспечивает возможность задания необходимого усилия натяжения пильчатой ленты в процессе обтягивания, что также улучшает качество обтягивания барабанов пильчатой лентой.

Признаков новизны, аналогичных отмеченным, в патентной и технической литературе не обнаружено.

На фиг. 1 изображено устройство для обтягивания пильчатой лентой барабанов чесальных машин, общий вид; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4.

Устройство для обтягивания пильчатой лентой 1 барабана чесальной машины состоит из каретки 2, установленной с возможностью перемещения в опорных роликах 3 по направляющей 4, смонтированной на чесальной машине. На каретке 2 (фиг.1) установлены горизонтальные 5 и вертикальные 6 направляющие ролики узла направления, две пары натяжных роликов 7 узла натяжения пильчатой ленты 1, установленных на поворотных платформах 8, выполненных с возможностью синхронного поворота от одной рукоятки 14. Вертикальные направляющие ролики 6 установлены на каретке 2 с возможностью перемещения поперек движения пильчатой ленты 1. Две вертикальных направляющих ролика 6 узла направления, установленные на входе и выходе пильчатой ленты 1 из узла направления и соприкасающиеся с пильчатой лентой со стороны ее обушка, имеют буртики 9 и выполнены ступенчатыми (фиг.3) для предотвращения выпадания пильчатой ленты 1 из устройства. Одна из поворотных платформ 8 снабжена шкалой усилия натяжения пильчатой ленты 1 в функции угла поворота платформы 8 с натяжными роликами 7 относительно каретки 2 с нанесенной на ней риской 10 (фиг.1,4). Поворотные платформы 8 установлены с возможностью поворота посредством расположенных в них штифтов 11, входящих в пазы гайки 12, перемещающейся по винту 13 при вращении рукоятки 14. В корпусе 2 закреплена ось 15 с установленной посредством клеммного зажима штангой 16, несущей на конце посредством клеммного зажима кронштейн 17, в котором через держатель 18 закреплена ось 19 прижимного конического ролика 20, установленного осью вращения наклонно к поверхности обтягиваемого барабана под углом , равным углу при основании конуса ролика. Прижимной конический ролик 20 занимает на образующей обтягиваемого барабана малый размер по длине, равный примерно толщине плоского прижимного ножа, и обладает возможностью при обтягивании выкатываться вверх из зазора, образованного обушком последнего витка ленты 1 и ребордой барабана, не теряя контакта с пильчатой лентой 1. На оси 19 (фиг. 2) выполнено отверстие для подсоединения пружины 21, связанной с грузом (не показан), для создания бокового уплотнения витков пильчатой ленты 1. Две пары натяжных роликов 7 попарно установлены на поворотных платформах 8 с возможностью натяжения пильчатой ленты 1 посредством ее изгиба между ними.

Устройство для обтягивания пильчатой лентой барабана чесальной машины работает следующим образом.

Вращением рукоятки 14 устанавливают натяжные ролики 7 узла натяжения в нулевое положение. Свободный конец пильчатой ленты 1 пропускают между роликами устройства и закрепляют на левой реборде чесальной машины. Прижимной конический ролик 20 (фиг.2) подводят к пильчатой ленте 1 и через пружину 21 прикладывают боковое усилие для уплотнения витков пильчатой ленты 1. Вращением рукоятки 14 по шкале на поворотной платформе 8 (фиг. 1-4) за счет перегиба пильчатой ленты 1 создают требуемое усилие натяжения. Затем включают привод барабанов чесальной машины и начинают обтяжку. При необходимости изменить натяжение пильчатой ленты 1 в процессе обтяжки, не останавливая привод, вращением рукоятки 14 (фиг. 4) по шкале на поворотной платформе 8 изменяют его. После достижения прижимным коническим роликом 20 (фиг. 2) правой реборды и выкатывания его из зазора, образованного обушком пильчатой ленты 1 и ребордой барабана, снижают скорость привода барабанов и зачеканивают последний виток ленты, а затем останавливают привод, отрезают пильчатую ленту 1 от бухты и закрепляют конец ее на барабане чесальной машины. Обтяжка с начала и до конца ведется одним и тем же прижимным коническим роликом 20 непрерывно и продолжается даже при упоре конического ролика 20 в реборду барабана, так как он постепенно, выкатываясь вверх из зазора, образованного обушком последнего витка пильчатой ленты 1 и ребордой барабана, не теряет контакта с пильчатой лентой 1. Конический прижимной ролик 20, катясь по барабану, вследствие того, что пильчатая лента 1 обхватывает его по дуге, создает дополнительное радиальное усилие, обеспечивающее плотное прилегание пильчатой ленты 1 к обтягиваемой поверхности барабана, улучшая качество обтяжки.

Техническими преимуществами изобретения по отношению к прототипу являются:

отсутствие нарушения поверхности обтягиваемого барабана прижимным коническим роликом за счет его качения по ней;

снижение нагрева пильчатой ленты в месте контакта ее с прижимным коническим роликом и в узле натяжения за счет качения конического прижимного ролика по пильчатой ленте и создания натяжения пильчатой ленты посредством изгиба ее между роликами, попарно установленными на поворотных платформах с возможностью синхронного поворота их от одной рукоятки;

высокая скорость обтягивания из-за отсутствия трения скольжения пильчатой ленты в устpойстве и непрерывности процесса обтягивания ввиду малого размера по длине занимаемого коническим роликом на барабане и ввиду того, что ролик продолжает уплотнять витки пильчатой ленты при упоре его в реборду барабана, постепенно выкатываясь вверх из зазора, образованного ребордой и обушком последнего витка пильчатой ленты;

отсутствие накатывания конического ролика на обушок пильчатой ленты вследствие того, что он в плане имеет эллиптическую форму;

создание роликом дополнительного радиального усилия, обеспечивающего более плотное прилегание пильчатой ленты к обтягиваемой поверхности барабана;

возможность изменения натяжения пильчатой ленты в процессе обтягивания за счет оснащения одной из поворотных платформ шкалой усилия натяжения в функции угла ее поворота относительно риски на каретке;

невыпадение пильчатой ленты из устройства за счет выполнения с буртиком в верхней части двух вертикальных роликов узла направления, установленных на входе и на выходе пильчатой ленты из него; отсутствие гребешков на обтянутой поверхности за счет плавного прохождения пильчатой ленты в устройстве и непрерывности процесса обтягивания;

отсутствие затрат на ремонтно-восстановительные работы по приданию поверхности барабанов правильной геометрической формы, связанных с нарушением их работой устройства.

Использование изобретения позволяет повысить производительность труда и качество обтяжки, надежно в работе.