вакуумная сушилка

Формула изобретения

1. ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА, содержащая камеру с устройствами загрузки и выгрузки продукта, отличающаяся тем, что камера дополнительно разделена перегородкой на две полости, каждая из которых снабжена вывернутым рукавом, при этом один конец рукава укреплен в соответствующей полости, а другой - посредством ленты на реверсивном приводном барабане.

2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что рукав выполнен из тканого влагопроницаемого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для высушивания сыпучих продуктов в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно сушильное устройство, содержащее камеру с поярусно расположенными в ней обогреваемыми ленточными конвейерами, приводимыми в движение посредством приводных роликов, каждый из которых имеет автономный привод, сообщенную с вакуумной системой [1].

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и большая энергоемкость, обусловленные наличием вакуумной системы и множеством конвейерных лент, каждая из которых имеет автономный привод, а также низкое качество сушки в связи с отсутствием перемешивающего устройства.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является сушильное устройство, содержащее вакуумируемую сушильную камеру, снабженную системами подачи и отвода теплоносителя, а также включающую патрубки для подачи исходного и выгрузки готового продукта, в нижней части которой размещена газораспределительная решетка с расположенными поярусно по ее оси измельчающими элементами [2].

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием измельчающих элементов, выполненных в определенных соотношениях, а также большая энергоемкость ввиду наличия автономной вакуумной системы.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости и повышение производительности.

Цель достигается тем, что в известном сушильном устройстве, содержащем вакумируемую камеру, сообщенную с системами подачи исходного и выгрузки готового продукта и с системой удаления пара, камера разделена перегородкой на две полости. В каждой полости размещен вывернутый наизнанку и закрепленный одним концом внутри соответствующей полости рукав. Второй конец рукава посредством лент сообщен с установленным автономно реверсивным приводным барабаном.

Рукава, перемещаемые возвратно-поступательно в соответствующих полостях камеры посредством охватывающих приводной барабан лент, создают в этих полостях разряжение, заменяя тем самым автономную систему вакуумирования. Рукава, перемещаемые в двух камерах посредством одного приводного механизма, повышают производительность устройства. Материал, из которого выполнены рукава, обеспечивает проникновение сквозь него пара и отвод его в соответствующую систему.

Сопоставительный с прототипом анализ показал, что заявляемое сушильное устройство отличается наличием таких элементов, как перегородка, разделяющая камеру на две емкости, вывернутые наизнанку и закрепленные в каждой емкости одним концом тканые рукава, вторым концом прикреплены к гибким лентам, автономно установленный приводной барабан, охваченный гибкими лентами, и таким образом, соответствует критерию "новизна".

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями в данной и смежной областях техники показало, что использование гибкого рукава широко известно. Однако в данном случае рукав в совокупности с другими отличительными признаками выполняет функцию механизма для создания вакуума и одновременно служит емкостью для сушки подаваемых в него порций исходного продукта, таким образом заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

На чертеже изображено предлагаемое сушильное устройство.

Устройство состоит из камеры 1, разделенной перегородкой 2 на две емкости 3, 4. Камера 1 снабжена системой 5 с клапаном 6 подачи влажного продукта, системой 7 удаления пара и системой 8 выгрузки продукта. В емкостях 3, 4 закреплены соответственно вывернутые наизнанку тканые рукава 9, 10 концами 11, вторые концы 12 которых присоединены к лентам 13. Ленты 13 охватывают приводной реверсивный барабан 14, установленный автономно на валу 15. Герметичность емкостей 3, 4 обеспечивается уплотнениями 16.

Работает устройство следующим образом.

Системой 5 подают порции влажного продукта в емкости 3, 4. Реверсивно вращая барабан 15, перемещают возвратно-поступательно рукава 10, 11, по обе стороны которых в емкостях 3, 4 создается разрежение. В результате интенсивного испарения влаги из высушиваемого продукта, выделяемые им пары, проникая сквозь ткань рукавов 10, 11 заполняют весь объем емкостей 3, 4 и вытесняются рукавами 10, 11 в систему 5. Перемещение рукавов производится до полного извлечения влаги из продукта, после чего открывают систему 8 и посредством рукавов 10,11 вытесняют в нее готовый продукт. Цикл повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить его конструкцию, снизить металлоемкость, уменьшить габариты, а также полностью автоматизировать процесс сушки.