привод режущего аппарата

Формула изобретения

1. ПРИВОД РЕЖУЩЕГО АППАРАТА, содержащий последовательно соединенные приводной вал, кривошип, шатун, узел изменения направления исполнительного движения и соединительные звенья головки ножа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, кривошип выполнен в виде пары контактирующих между собой зубчатых колес с одинаковым числом зубьев, размещенных в корпусе с постоянным межцентровым расстоянием, причем одно колесо эксцентрично установлено на приводном валу, а другое установлено с возможностью контакта с шатуном посредством эксцентрично расположенной оси, при этом узел изменения направления исполнительного движения выполнен в виде зубчато-реечного механизма, состоящего из двух расположенных под углом реек и колеса, установленного между ними с возможностью контакта.

2. Привод по п.1, отличающийся тем, что эксцентриситеты зубчатых колес равны.

3. Привод по п.1, отличающийся тем, что зубчатые колеса расположены зеркально-симметрично.

4. Привод по п.1, отличающийся тем, что шатун установлен с возможностью ограниченного прямолинейного возвратно-поступательного движения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Известен привод режущего аппарата жатки зерноуборочного комбайна "Енисей", содержащий последовательно связанные между собой приводной вал, кривошип, шатун, узел изменения направления исполнительного движения, выполненный в виде коромысла, и соединительные звенья головки ножа.

Практика эксплуатации известного привода показала, что наиболее слабыми местами в нем являются: кривошип, обеспечивающий жесткую работу механизма, коромысло, меняющее направление исполнительного движения кривошипа, и связывающий их шатун, которые периодически выходят из строя. Повышенная вибрация при работе и интенсивный износ посадочных мест деталей характеризуют привод как малонадежный.

Целью изобретения является повышение надежности привода.

Указанная цель достигается тем, что в известном приводе режущего аппарата, содержащем связанные между собой приводной вал, кривошип, шатун, узел изменения направления исполнительного движения и соединенные звенья головки ножа, кривошип выполнен в виде пары контактирующих между собой зубчатых колес с одинаковым числом зубьев, размещенных в корпусе с постоянным межцентровым расстоянием, причем одно из колес эксцентрично установлено на приводном валу, а другое установлено с возможностью контакта с шатуном посредством эксцентрично расположенной оси, при этом узел изменения направления исполнительного движения выполнен в виде зубчато-реечного механизма, состоящего из двух расположенных под углом реек и колеса, установленного между ними с возможностью контакта. Эксцентриситеты зубчатых колес равны между собой, а сами колеса расположены зеркально-симметрично относительно друг друга. Шатун установлен с возможностью ограниченного прямолинейного возвратно-поступательного движения.

На фиг. 1 показан общий вид привода режущего аппарата; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Привод режущего аппарата содержит приводной вал 1, на свободном конце которого размещен кривошип, выполненный в виде пары зубчатых колес 2 и 3 с одинаковым числом зубьев, находящихся в зацеплении и размещенных в корпусе 4 на осях 5 с постоянным межцентровым расстоянием. Колесо 2 эксцентрично закреплено на приводном валу 1, а колесо 3 при помощи эксцентрично установленной оси 6 соединено с одним из концов шатуна 7, другой конец которого связан с узлом изменения направления исполнительного движения, выполненным в виде зубчато-реечного механизма, состоящего из двух, расположенных под углом друг к другу реек 8 и 9, контактирующих с колесом 10, установленным в корпусе 11 на оси 12, причем рейка 8 соединена с шатуном 7, а рейка 9 кинематически связана с подвижным ножом 13 режущего аппарата.

Максимальный эффект от использования привода проявляется при следующих особенностях конструкции: эксцентриситеты зубчатых колес 2 и 3 равны, а сами колеса расположены зеркально-симметрично относительно друг друга.

Привод режущего аппарата работает следующим образом.

Вращение приводного вала 1 передается эксцентрично установленному зубчатому колесу 2, входящему в зацепление с колесом 3. Поскольку оба колеса установлены в корпусе 4 на осях 5 с постоянным межцентровым расстоянием, колесо 3 одновременно совершает движение относительно приводного вала 1 и вокруг собственной оси 5. Одна из точек колеса 3, совпадающая с эксцентрично расположенной осью 6, совершает при этом прямолинейное возвратно-поступательное движение, которое при помощи шатуна 7 передается на зубчатую рейку 8, входящую в зацепление с зубчатым колесом 10, которое, вращаясь, передает исполнительное движение на подвижной нож 13 режущего аппарата. При необходимости, используя соответствующую конструкцию корпуса 11, возможна передача исполнительного движения рейками 8 и 9 под углом, отличным от прямого. Зависимость между движением исполнительного звена (ходом подвижного ножа 13 режущего аппарата) и эксцентриситетом зубчатых колес 2 и 3 определяется отношением 4: 1.

Наличие в конструкции привода режущего аппарата кривошипа, выполненного в виде пары зубчатых колес, обеспечивает более благоприятные условия работы, а применение зубчато-реечного механизма позволяет без искажений передавать исполнительное движение на подвижный нож режущего аппарата. Надежность привода обеспечивается более плавной работой, что делает возможным его использование на облегченных жатвенных частях уборочных машин.