ракельное устройство для красочного аппарата ротационной печатной машины

Формула изобретения

1. РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАСОЧНОГО АППАРАТА РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ, содержащее корпус с выполненной в нем полостью, образующей камеру для подвода краски и отвода избыточной краски, полотно рабочего ракеля и ракельное полотно заключки, расположенные в корпусе параллельно и на расстоянии друг от друга, отличающееся тем, что полотно рабочего ракеля выступает с двух сторон корпуса за ракельное полотно заключки, а торцевые стенки корпуса, расположенные между полотном рабочего ракеля и ракельным полотном заключки, в нижней части наклонены к вертикали в направлении к камере.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий ракель выступает с двух сторон корпуса за ракельное полотно заключки на расстояние 3 8 мм.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцевые стенки корпуса наклонены в нижней части в направлении к камере под углом 10 25^o к вертикали.

4. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем, что торцевые стенки корпуса имеют сливные прорези, выполненные в их нижней части.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к принадлежностям ротационной печатной машины.

Известно ракельное устройство для красочного аппарата ротационной печатной машины, содержащее корпус с выполненной в нем полостью для подвода краски и отвода избыточной краски, полотно рабочего ракеля и ракельное полотно для заключки, расположенные в корпусе параллельно и на расстоянии друг от друга, и размещенное на наружной стороне корпуса отводное полотно, причем полотно рабочего ракеля имеет большую длину, чем ракельное полотно для заключки, и по меньшей мере часть каждой боковой стенки, обращенная к впитывающему валику, начиная от места ввода до мета вывода на впитывающем валике, наклонена наружу относительно перпендикуляра, проведенного к впитывающему валику.

Недостаток известного ракельного устройства заключается в том, что не исключена опасность образования наплывов или скоплений краски перед ракельным полотном для заключки (если смотреть в направлении вращения впитывающего валика ). Эти скопления краски проходят через торцы обоих ракельных полотен и вызывают образование брызг и загрязнений отпечатка вследствие того, что эти брызги могут переноситься через накатной валик на печатную форму. Это особенно нежелательно в случае, если на валике с растрированной поверхностью одновременно применяются различные печатные краски. Другой недостаток заключается в том, что краска застаивается в углу, образующемся между отводящим полотном и боковой стенкой на обоих концах полотна рабочего ракеля, и затвердевает там вследствие своих диксотропных свойств и тем самым препятствует отводу следующих красок. Кроме того, ухудшаются условия очистки устройства.

Цель изобретения исключение образования боковых наплывов или скоплений краски на валике с растрированной поверхностью, и следовательно, на накатном валике, а также предотвращение загрязнения отпечатка.

Преимущества изобретения заключаются в том, что благодаря свободно выступающим концам полотна рабочего ракеля по отношению к ракельному полотну заключки снимаются наплывы краски сбоку от валика с растрированной поверхностью. Далее, является предпочтительным, чтобы краска стекала с сужающихся вниз торцовых стенок и без возникновения брызг возвращалась в емкость с краской. Точно так же исключается застывание или затвердевание краски в труднодоступных углах.

Благодаря расположению сливных прорезей в нижней части торцевых стенок обеспечивается поддержание в необходимых границах давления краски в красочной камере, но не в тех местах, где это нежелательно.

На фиг. 1 изображено перспективное изображение части ракельного устройства согласно изобретению; на фиг.2 поперечное сечение ракельного устройства с валиком с растрированной поверхностью, вид по стрелке А на фиг.1.

Ракельное устройство содержит корпус 1, который может быть выполнен как за одно целое, так и составным, т.е. разделенным пополам в осевом направлении для обеспечения лучшей очистки. Согласно фиг.2 в корпусе 1 в его середине имеются патрубки 2 для подвода краски в направлении стрелки В. Корпус 1 проходит в осевом направлении и параллельно валику 3 с растрированной поверхностью, вращающемуся в направлении С. Края корпуса 1 в направлении валика 3 с растрированной поверхностью имеют скосы 4 и 5, на которых с помощью винтов 6 закреплены крепежные планки 7 и 8. Между крепежными планками 7 и 8 и поверхностями 4 и 5 расположены полотно 9 рабочего ракеля и ракельное полотно 10 заключки. Камера 11 для подвода краски и отвода избыточной краски образована ракельными полотнами 9 и 10, а также расположенными между ними торцовыми стенками 12 и 13. На фиг.1 и 2 изображена только одна стенка. Нижняя часть торцовых стенок 12 и 13 расположена под углом к вертикали 14 в направлении камеры 11, т.е. если смотреть в осевом направлении, отклонена внутрь. Угол составляет предпочтительно 10-25^о. Торцовые стенки 12 и 13 прикреплены винтами 15 к торцам корпуса 1. Каждая из тоpцовых стенок 12 и 13 имеет сливную прорезь 16, благодаря чему может снижаться до необходимой величины незначительное избыточное давление в камере 11. Полотно 9 рабочего ракеля имеет по сравнению с ракельными полотном 10 заключки большую длину, равную 2 х е. Величина 2 х е составляет предпочтительно до 8 мм. Через камеру 11 протекает краска в направлении стрелки В. При этом камера 11 разделена планкой 17, которая своим концом, направленным в сторону валика 3 с растрированной поверхностью, уменьшает или препятствует взбалтыванию краски в процессе работы.

Наплывы краски, образующиеся во время работы за торцовыми стенками 12 и 13, захватываются при вращении валика 3 с растрированной поверхностью в направлении стрелки С полотном 9 рабочего ракеля, длина которого уменьшена на величину 2 х е, и стекает по сужающимся вниз боковым стенками 12 и 13 обратно емкость для краски. При этом исключается образование брызг или снижение качества печати, особенно при работе с различными красителями на одном валике с растрированной поверхностью.