способ регенерации растворителей
Классы МПК: | C10G21/28 регенерация использованных растворителей |
Автор(ы): | Каламбет И.А., Вишневский А.В., Беркович С.Р., Мельман А.З., Дерех П.А., Блохинов В.Ф., Прошин Н.Н., Тюрин А.М. |
Патентообладатель(и): | Грозненский нефтяной научно-исследовательский институт, Ново-Ярославский нефтеперерабатывающий завод |
Приоритеты: |
подача заявки:
1990-12-10 публикация патента:
10.04.1995 |
Сущность изобретения: в способе регенерации растворителей в процессе очистки гудрона неполярным и полярными растворителями на стадии отгона неполярного растворителя из асфальтового раствора в качестве орошения используют экстрактный раствор. 1 ил., 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ в процессе очистки гудрона путем последовательной отгонки неполярного растворителя из рафинатного, экстрактного и асфальтового растворов с подачей орошения с последующим отгоном полярного растворителя из рафинатного и смеси экстрактного и асфальтового растворов с возвратом отрегенерированных растворителей в процесс очистки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения степени очистки растворителей, в качестве орошения на стадии отгона неполярного растворителя из асфальтового раствора используют экстрактный раствор.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам регенерации растворителей в процессе экстракции гудрона парным растворителем для получения остаточных базовых, товарных масел и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Известен способ регенерации растворителей в процессе экстракции гудрона без предварительной деасфальтизации сырья [1]Недостатком этого способа является повышенное коксование и коррозия печных труб. Известен также способ регенерации растворителей в процессе экстракции гудрона парным растворителем с предварительной деасфальтизацией сырья [2]
Согласно этому способу рафинатный, экстрактный и асфальтовый растворы регенерируют раздельно друг от друга, при этом последовательно отгоняют сначала неполярный, а затем полярный растворители, подавая в колонны отгона неполярного растворителя последний в качестве орошения. Основными недостатками данного способа являются большие потери неполярного растворителя и невысокий выход рафината. Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение степени очистки растворителей. Поставленная цель достигается тем, что в качестве орошения на стадии отгона неполярного растворителя из асфальтового раствора используют экстрактный раствор. На чертеже изображен способ регенерации растворителей, где 1 экстрактный раствор после экстракции деасфальтизата, 2 печь, 3 колонна отгона неполярного растворителя из экстрактного раствора, 4 неполярный растворитель на орошение, 5 пары неполярного растворителя на конденсацию, 6 экстрактный раствор на регенерацию полярного растворителя, 7 асфальтовый раствор после деасфальтизации, 8 печь, 9 колонна отгона неполярного растворителя из раствора асфальта, 10 раствор экстракта на орошение, 11 пары неполярного растворителя на конденсацию, 12 смесь растворов асфальта и экстракта на регенерацию полярного растворителя. Способ осуществляется следующим образом. Холодный экстрактный раствор 1 подают в печь 2 и частично на орошение 10 колонны регенерации неполярного растворителя из раствора асфальта. Подогретый в печи экстрактный раствор поступает в колонну 3, в которой от него отгоняют основное количество неполярного растворителя 5. Для обеспечения чистоты отгоняемого растворителя в колонну подают на орошение холодный неполярный растворитель 4. Асфальтовый раствор 7 после подогрева в печи 8 направляют в колонну 9, где от него также отгоняют неполярный растворитель 11. В качестве орошения 10 в эту колонну подают раствор экстракта. После отгона основного количества полярного растворителя раствор экстракта 6 и смесь растворов асфальта и экстракта 12 направляются на совместную (или раздельную) регенерацию полярного растворителя. П р и м е р. Сырье-гудрон западно-сибирской нефти НК-406оС, до 500оС выкипает 22% коксуемость 10,3 мас. подвергают деасфальтизации пропаном или изобутаном, после чего раствор деасфальтизата экстрагируют селекто (фенол-трикрезольной смесью). Полученные растворы рафината, экстракта и асфальта направляют на регенерацию растворителей. Рафинатный раствор регенерируют последовательно от пропана (изобутана), затем от селекто. Экстрактный и асфальтовый растворы раздельно регенерируют от неполярного растворителя при температуре 300оС и давлении 0,8-1,8 МПа в колоннах работающих с орошением. В колонну регенерации асфальтового раствора от пропана (изобутана) в качестве орошения подают раствор экстракта после экстракции деасфальтизата полярным растворителем. Количество орошения составляет 0,6 мас. ч. от асфальта. В результате содержание нефтепродукта в пропане (изобутане) снижается и не превышает 0,5 мас. Снижение удельных энергозатрат на тонну сырья-гудрона по сравнению с известным способом подачи пропана (изобутана) на орошение колонны регенерации неполярного растворителя из асфальтового раствора составляет 8% относительных. Таким образом подача в качестве орошения раствора экстракта способствует образованию стабильного флегмового потока, контактируя с которым пары неполярного растворителя освобождаются от унесенного нефтепродукта и степень чистоты неполярного растворителя в системе повышения до содержания нефтепродукта менее 0,5 мас. Добавление к раствору асфальта в неполярном растворителе раствора экстракта, содержащего полярный растворитель не только в сильной степени снижают вязкость раствора асфальта но и уменьшает, в основном за счет присутствия полярного растворителя, абсорбцию неполярного растворителя асфальто-смолистыми веществами. Снижение энергозатрат на регенерацию неполярного растворителя более, чем на 8% относительных связано с сокращением циркуляции неполярного растворителя.
Класс C10G21/28 регенерация использованных растворителей