способ изготовления легкобетонной смеси

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание гранул пенополистирола, кварцевого песка, цемента и поверхностно-активной добавки, отличающийся тем, что, с целью ускорения набора прочности при беспрогревном твердении, в смесь добавляют вязкую пену на основе древесной омыленной смолы, а перемешивание осуществляют последовательным введением кварцевого песка, цемента, 5%-ного раствора ПАВ, вязкой пены на основе древесной омыленной смолы и пенополистирола при следующем соотношении компонентов, мас.

Цемент 51 57

5%-ный раствор ПАВ 4,1 4,8

Вязкая пена 15,5 18,7

Гранулы пенополистирола 2,1 2,7

Кварцевый песок Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых камней, блоков и других изделий.

Наиболее близким к описываемому является способ изготовления изделий из бетонных смесей на вспененном полистироле, в котором для устранения расслоения смеси при уплотнении применяется пригруз силой 25 г/см², расслоение при перемешивании смеси сохраняется, что снижает прочность изделий из-за неоднородности структуры бетона. Изделие после формования пропаривают при 70^оС для ускорения набора прочности.

Недостатками способа являются снижение прочности изделий из-за расслоения смеси и неоднородности структуры бетона и тепловые затраты на твердение изделий.

Целью изобретения является ускорение набора прочности при беспрогревном твердении изделий.

Это достигается тем, что при способе приготовления легкобетонных изделий, включающем перемешивание гранул пенополистирола, кварцевого песка, цемента, раствора ПАВ, в состав смеси дополнительно вводят на основе древесной омыленной смолы вязкую пену. Введение при перемешивании компонентов осуществляют в строгой последовательности: кварцевый песок, цемент, 5%-ный раствор ПАВ, вязкая пена, гранулы пенополистирола при следующем соотношении компонентов, мас. Цемент 51-57 5%-ный раствор ПАВ 4,1-4,8 Вязкая пена 15,5-18,7 Гранулы пенополистирола 2,1-2,7 Кварцевый песок Остальное.

При предложенном способе изготовления легкобетонных изделий дополнительно вводится новый компонент вязкая пена, что позволяет исключить добавление воды для обеспечения заданной подвижности, ликвидировать расслоение при перемешивании и уплотнении, исключить пригруз при вибрировании смеси. Этому способствует и порядок введения компонентов. Кроме того, вязкая пена способствует аккумулированию тепла, выделяющегося при гидратации цемента, температура при этом возрастает до 40-45^оС и держится примерно 24 ч, твердение цемента в этих условиях ускоряется, прочность нарастает без тепловой обработки. Таким образом данное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия".

П р и м е р. В лабораторную бетономешалку вводят при перемешивании последовательно 2,16 кг кварцевого песка с модулем крупности 1,6; 6 кг портландцемента марки 400; 0,5 л 5%-ного раствора суперпластификатора С-3; 6 л вязкой пены кратностью 4,5, полученной в пеногенераторе по известной методике из СДО (смола древесная омыленная) и известкового теста плотностью 1400 кг/м³; 10,8 л гранул пенополистирола диаметром 3-10 мм. После этого смесь дополнительно перемешивают 1,5 мин. Из приготовленной бетонной смеси формуют образцы кубы с ребром 150 мм. Образцы выдерживают в течение 48 ч при температуре 20^оС и влажности более 90% Затем испытывают на сжатие. По аналогичной методике приготовлены и испытаны составы без пены прототип (состав N 4 в таблице).

Составы и результаты испытаний приведены в таблице

Как следует из таблицы, при использовании предлагаемого способа изготовления легкобетонных изделий значительно ускоряется скорость набора прочности при беспрогревном способе твердения бетона, что достигается за счет нового состава бетонной смеси и порядка введения компонентов. Эти признаки обеспечивают аккумулирование тепла, в результате чего 75-80% марочной прочности достигается без пропарки через 48 ч от момента затворения смеси.

Кроме того, предложенный способ изготовления исключает расслоение смеси при перемешивании и уплотнении, позволяет вести формование без пригруза, значительно упрощает процесс и снижает трудоемкость. Повышение однородности смеси приводит к повышению прочности к 28 суткам твердения на 9-21%