способ управления запирающими штифтами кодового устройства замка и устройство для его осуществления (его варианты)

Формула изобретения

1. Способ управления запирающими штифтами кодового устройства замка торцевым ключом, характеризующийся сближением ключа с кодовыми пластинами вдоль оси размещенных в них запирающих штифтов для взаимодействия с последними и дальнейшим смещением одной из кодовых пластин относительно другой, отличающийся тем, что первоначально ключ перемещают в скважине до упора в плоскости, перпендикулярной оси штифтов, а сближение его с кодовыми пластинами осуществляют перемещением последних в сторону ключа или ключа к кодовым пластинам от внешнего воздействия.

2. Кодовое устройство замка, содержащее корпус, внутри которого установлены первая и вторая кодовые пластины с размещенными в их сопряженных поперечных отверстиях запирающими штифтами, и ключ, отличающееся тем, что содержит дополнительные сплошные пластины, первая из которых имеет кнопку управления, а вторая подпружинена, установленные с возможностью поперечного перемещения в корпусе, при этом в первой кодовой пластине выполнен продольный паз, в котором свободно установлена первая дополнительная пластина, образующая с ним скважину под ключ, а в корпусе выполнено гнездо под пружину второй дополнительной пластины и паз, сопряженный с продольным пазом первой кодовой пластины, причем поперечные отверстия в кодовых пластинах выполнены сквозными, и суммарная длина запирающих штифтов в каждом сопряженном отверстии превышает суммарную толщину кодовых пластин на толщину ключа, выполненного в виде тонкой пластины со сквозными кодовыми отверстиями.

3. Кодовое устройство замка, содержащее корпус, внутри которого установлены первая и вторая кодовые пластины с размещенными в их сопряженных поперечных отверстиях запирающими штифтами, и ключ, отличающееся тем, что содержит дополнительные сплошные пластины, установленные в корпусе со стороны соответствующих им кодовых пластин, и подпружиненную кнопку управления на оси, проходящей через вторую кодовую пластину, при этом кодовые пластины установлены с возможностью поперечного перемещения в корпусе, в первой из них выполнен продольный паз, в котором свободно установлена первая дополнительная пластина, образующая с ним скважину под ключ, а в корпусе и во второй дополнительной пластине выполнено сквозное отверстие для кнопки управления, в котором по оси между буртиком кнопки и второй дополнительной пластиной помещена пружина, причем поперечные отверстия в кодовых пластинах выполнены сквозными, и суммарная длина запирающих штифтов в каждом сопряженном отверстии превышает суммарную толщину кодовых пластин на толщину ключа, выполненного в виде тонкой пластины со сквозными кодовыми отверстиями, для которого в корпусе выполнен продольный паз, сопряженный с продольным пазом первой кодовой пластины.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что кодовые и вторая дополнительная пластины выполнены в форме дисков, скрепленных по оси с возможностью относительного вращения, при этом вторая кодовая пластина снабжена ограничителем ее вращения, например штифтом, свободно установленным в соответствующее ему отверстие корпуса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к запирающим механизмам, в частности к кодовым устройствам и может найти применение в замках для запирания квартир, служебных помещений, сейфов.

Известно кодовое устройство с подпружиненными запирающими штифтами и тонким пластинчатым ключом с кодовыми отверстиями. В этом устройстве управление запирающими штифтами производится с помощью индивидуальных пружин, постоянно прижимающих штифты к ключу, а в его отсутствие к корпусу устройства. Применение тонкого пластинчатого ключа с кодовыми отверстиями соответствует современным требованиям к кодовым устройствам по обеспечению двоично-цифрового кодирования, позволяющего многократное перекодирование в эксплуатации, но требующего большого числа запирающих штифтов (разрядов двоичного числа) для обеспечения требуемой секретности. При введении ключа в такое устройство он последовательно перемещает на толщину ключа все запирающие штифты, сжимая их пружины. При полностью введенном ключе те штифты, которые соответствуют кодовым отверстиям в ключе, под действием своих пружин возвращаются в исходное положение. Этим способом и достигается управление штифтами. Недостатком описанного способа является применение большого числа пружин, снижающих надежность устройства, затрудняющих перекодирование в эксплуатации, приводящих к значительным усилиям при введении ключа и особенно при его извлечении. Как следствие этого повышается износ штифтов, т.е. снижается долговечность устройства.

Известно кодовое устройство с применением иного способа управления штифтами посредством так называемого торцевого ключа. В этом устройстве торцевой ключ первоначально сближают в поперечном направлении с двумя состыкованными между собой и установленными в корпус устройства кодовыми пластинами, имеющими поперечные отверстия с запирающими штифтами, затем одну из кодовых пластин смещают в продольном направлении. Так как сближение ключа с кодовыми пластинами производится в поперечном направлении, т.е. вдоль осей запирающих штифтов, то отсутствуют силы трения между ключом и штифтами, что благотворно сказывается на долговечности устройства. Извлечение ключа и выводу его из устройства способствуют пружины штифтов. Недостатками данного способа управления штифтами являются большое число пружин, доступность запирающих штифтов для прощупывания, трудности в использовании тонкого (нежесткого) пластинчатого ключа с двоично-цифровым кодированием в качестве торцевого.

Таким образом, решение задачи разработки способа управления запирающими штифтами кодового устройства замка торцевым ключом с двоично-цифровым кодированием и минимально возможным числом пружин является достаточно актуальной.

Предлагаемое изобретение направлено на решение указанной задачи и устранение недостатков известных способов управления запирающими штифтами.

Это достигается тем, что в способе управления запирающими штифтами кодового устройства замка торцевым ключом, заключающимся в первоначальном поперечном сближении до соприкосновения ключа и состыкованных между собой и установленных в корпус устройства первой и второй кодовых пластин, имеющих поперечные отверстия с запирающими штифтами, последующим продольным смещением одной из кодовых пластин, торцевой ключ выполняют в форме тонкой пластинки со сквозными кодовыми отверстиями, в первой кодовой пластине выполняют продольный паз под ключ, поперечные отверстия в кодовых пластинах для запирающих штифтов выполняют сквозными, суммарную длину запирающих штифтов в каждом отверстии выполняют с превышением суммарной толщины кодовых пластин на толщину ключа, в продольный паз первой кодовой пластины свободно устанавливают первую дополнительную пластину без отверстий, а в корпус устанавливают вторую дополнительную пластину без отверстий и прижимают ее пружиной ко второй кодовой пластине, причем до первоначального поперечного сближения ключа с кодовыми пластинами его вводят в продольный паз первой кодовой пластины в зазор между ней и первой дополнительной пластиной, обеспечивая при управлении удержание силами трения тех запирающих штифтов, которые соответствуют кодовым отверстиям ключа и принудительное перемещение остальных штифтов вместе с подпружиненной второй дополнительной пластиной.

Решение указанной задачи достигается также тем, что в кодовом устройстве замка с применением запирающих штифтов, управляемых торцевым ключом, состоящим из корпуса, первой и второй кодовых пластин с размещенными в их поперечных отверстиях запирающими штифтами, торцевой ключ выполнен в форме тонкой пластинки со сквозными кодовыми отверстиями, в первой кодовой пластине выполнен продольный паз под ключ, поперечные отверстия в кодовых пластинах выполнены сквозными, суммарная длина запирающих штифтов в каждом отверстии выполнена с превышением суммарной толщины кодовых пластин на толщину ключа, в продольный паз кодовой пластины свободно установлена первая дополнительная пластина без отверстий, в корпусе установлена вторая дополнительная пластина без отверстий, причем первая и вторая дополнительные пластины установлены в корпусе с возможностью поперечного перемещения, первая дополнительная пластина снабжена кнопкой управления, а корпус имеет гнездо с пружиной в зоне размещения второй дополнительной пластины и продольный паз под ключ, совмещенный с продольным пазом первой кодовой пластины.

Решение указанной задачи достигается также тем, что в кодовом устройстве замка с применением запирающих штифтов, управляемых торцевым ключом, состоящим из корпуса, первой и второй кодовых пластин с размещенными в их поперечных отверстиях запирающими штифтами, торцевой ключ выполнен в форме тонкой пластинки со сквозными кодовыми отверстиями, в первой кодовой пластине выполнен продольный паз под ключ, поперечные отверстия в кодовых пластинах выполнены сквозными, суммарная длина запирающих штифтов в каждом отверстии выполнена с превышением суммарной толщины кодовых пластин на толщину ключа, в продольный паз первой кодовой пластины свободно установлена первая дополнительная пластина без отверстий, в корпусе установлена вторая дополнительная пластина без отверстий, причем кодовые пластины установлены в корпусе с возможностью поперечного перемещения, вторая кодовая пластина снабжена кнопкой управления, вторая дополнительная пластина имеет сквозное отверстие под кнопку управления, пружина помещена по оси кнопки между буртиком кнопки и второй дополнительной пластиной, а корпус имеет продольный паз под ключ, совмещенный с продольным пазом первой кодовой пластины.

Решение указанной задачи достигается также тем, что в предыдущем варианте кодовые и вторая дополнительная пластина выполнены в форме дисков, скрепленных по оси с обеспечением возможности относительного вращения, причем вторая кодовая пластина снабжена ограничителем ее вращения, например штифтом, свободно помещенным в отверстие корпуса.

Изобретение поясняется фиг. 1-5.

Предлагаемый способ управления запирающими штифтами замка реализован в трех вариантах кодового устройства, изображенных на чертежах. На фиг. 1 и 2 изображен первый вариант кодового устройства. Фиг. 1 показывает продольный разрез кодового устройства, а фиг. 2 то же устройство после продольного смещения кодовой пластины. Первая 1 и вторая 2 кодовые пластины состыкованы между собой и установлены в корпусе 3. Запирающие штифты 4 установлены в поперечных отверстиях кодовых пластин. В первой кодовой пластине 1 выполнен продольный паз 5, в котором свободно установлена первая дополнительная пластина 6 без отверстий, а в корпусе установлена вторая дополнительная пластина 7 без отверстий. Первая дополнительная пластина 6 снабжена кнопкой управления 8, а в корпусе выполнено гнездо 9, в которое установлена пружина 10. Для ввода ключа 11 в корпусе выполнен продольный паз 12.

Работа устройства осуществляется так. Ключ 11 вводится в продольный паз 12 корпуса. Затем при нажатии на кнопку 8 первая дополнительная пластина 7 перемещает ключ в поперечном направлении до соприкосновения с первой кодовой пластиной 1. При этом те запирающие штифты, которые располагаются против кодовых отверстий ключа, остаются на месте, удерживаемые силами трения, а остальные штифты перемещаются ключом и перемещают вторую дополнительную пластину 7, сжимая пружину 10. Далее вторую кодовую пластину 2 смещают в продольном направлении.

На фиг. 3 и 4 изображен второй вариант кодового устройства. Фиг. 3 показывает продольный разрез, фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3. Первая 1 и вторая 2 кодовые пластины состыкованы между собой и установлены в корпус 3. Запирающие штифты 4 установлены в поперечные отверстия кодовых пластин. В первой кодовой пластине 1 выполнен продольный паз 5, в который свободно установлена первая дополнительная пластина 6 без отверстий, а в корпусе установлена вторая дополнительная пластина 7, причем кодовые пластины установлены в корпусе с возможностью поперечного смещения, вторая кодовая пластина 2 снабжена кнопкой управления 8, вторая дополнительная пластина 7 имеет сквозное отверстие 9 под кнопку, пружина 10 помещена по оси кнопки между ее буртиком и второй дополнительной пластиной 7. Для ввода ключа 11 в корпусе выполнен продольный паз 12.

Работа устройства осуществляется так. Ключ 11 вводится в продольный паз 12 корпуса. Затем при нажатии на кнопку 8 кодовые пластины перемещаются в поперечном направлении до соприкосновения с ключом. При этом те запирающие штифты, которые располагаются против кодовых отверстий ключа не смещаются относительно кодовых пластин, а остальные штифты упираются в ключ, удерживая вторую дополнительную пластину 7 от перемещения вместе с кодовыми пластинами. Далее ключ вместе с первой кодовой пластиной смещают относительной второй кодовой пластины в продольном направлении.

На фиг. 5, 6, 7 изображен третий вариант устройства, принципиально схожий с предыдущим, но отличающийся конструктивным оформлением. Фиг. 5 показывает продольный разрез устройства, фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 5, фиг. 7 разрез В-В на фиг. 5. Первая 1 и вторая 2 кодовые пластины выполнены в форме дисков, скреплены в центре осью 13 кнопкой управления 8 со штифтом 14 с обеспечением относительного вращения. Ступенчатый штифт 15 служит ограничителем вращения второй кодовой пластины. Первая дополнительная пластина 6 используется в устройстве для воздействия на механизм замка, для чего она снабжена цилиндрическим выступом 16. Работа устройства аналогична предыдущему варианту, с той лишь разницей, что ключ 11 продольно поворачивают вокруг оси кодовых пластин-дисков.

Во всех описанных вариантах исполнения устройств удержание запирающих штифтов, соответствующих кодовым отверстиям ключа, в кодовых пластинах в процессе поперечного сближения с ключом осуществляется силами трения, что обеспечивается пространственным положением устройства на объекте.

Таким образом, предлагаемые способы управления запирающими штифтами и устройства и для его осуществления имеют следующие преимущества: использование для управления только одной пружины при любом количестве штифтов; отсутствие эксплуатационных усилий при введении и извлечении ключа.