прижимное устройство к гильотинным ножницам

Формула изобретения

ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ГИЛЬОТИННЫМ НОЖНИЦАМ, содержащее прижим и клиновой механизм перемещения, связанный с установленным на корпусе гильотинных ножниц силовым цилиндром, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными прижимами, клиновой механизм перемещения выполнен в виде гребенки с клиновыми впадинами по количеству прижимов, гребенка шарнирно соединена с штоком силового цилиндра и установлена с возможностью перемещения в направляющих корпуса гильотинных ножниц параллельно режущей кромке нижнего ножа, каждый из прижимов смонтирован в корпусе гильотинных ножниц и выполнен в виде стержня с роликом на одном из его концов и подпружиненной головкой на другом, при этом ролик каждого из прижимов размещен с возможностью взаимодействия с соответствующей клиновой впадиной гребенки, а подпружиненная головка каждого из прижимов установлена с возможностью перемещения вдоль оси стержня.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на механических ножницах для резки листового и сортового проката.

Известно прижимное устройство к гильотинным ножницам, содержащее приводной цилиндр, установленный на корпусе ножниц, и клиновую передачу прижима [1]

Недостатком известного механического прижимного устройства является его сложность из-за промежуточных звеньев (рычаги, зубчатые пары), связывающих приводные цилиндры с прижимной головкой, а также необходимость использования нескольких цилиндров для резки большого по габаритам листового проката. Наличие же большого количества гидравлических цилиндров (аналогично, гидравлических прижимов), например до девяти и более, приводит из-за несовершенства уплотнителей к подтеканию рабочей жидкости и загрязнению работающего персонала, режущих и опорных плоскостей ножниц и разрезаемого материала, что снижает культуру производства и увеличивает затраты на обслуживание оборудования.

Цель изобретения создать надежный и простой механический прижим для резки на гильотинных ножницах листового и сортового проката, преимущественно большого габарита, обеспечивающего незначительные затраты на ремонт и обслуживание, а также повышающего культуру производства.

Для этого в прижимном устройстве к гильотинным ножницам, содержащем приводной цилиндр, установленный на корпусе ножниц, и клиновую передачу прижима, последняя выполнена в виде гребенки с клиновыми впадинами, установленной с возможностью перемещения в направляющих корпуса ножниц параллельно режущей кромке нижнего ножа ножниц и шарнирно связанной со штоком приводного цилиндра, а прижим в виде смонтированных в корпусе ножниц пружинных пакетов, каждый из которых включает стержень с роликом, взаимодействующим с соответствующей клиновой впадиной гребенки, и размещенной на другом конце стержня подпружиненной головкой, подвижной в осевом направлении стержня.

На чертеже схематично изображено предлагаемое прижимное устройство к гильотинным ножницам, общий вид.

Устройство содержит приводной цилиндр 1, установленный на корпусе 2 ножниц, гребенку 3 с клиновыми впадинами 4, установленную с возможностью перемещения в направляющих 5 корпуса 2 ножниц параллельно режущей кромке нижнего ножа и связанную через ось 6 со штоком 7 приводного цилиндра 1, и прижим, выполненный в виде смонтированных в корпусе 2 ножниц пакетов 8 пружин 9. Каждый пружинный пакет 8 имеет стержень 10 с роликом 11 и с нагруженной пружиной 12 головкой 13, подвижной в осевом направлении стержня 10. Ролик 11 каждого пружинного пакета 8 взаимодействует с соответствующей клиновой впадиной 4 гребенки 3, а подпружиненная головка 13 размещена на противоположном ролику 11 конце стержня 10. Для уменьшения трения при движении гребенки 3 в направляющих 5 и предотвращения прогиба гребенки 3 в корпусе 2 ножниц жестко установлены ролики 14 противоположно роликам 11 стержней 10, взаимодействующие с поверхностью гребенки 3.

Устройство работает следующим образом.

Разрезаемый материал укладывают на рабочий стол 15 ножниц. В поршневую полость 16 приводного цилиндра 1 подают рабочую среду, например воздух. Поршень со штоком 7 цилиндра 1 и соединенная со штоком 7 через ось 6 гребенка 3 перемещаются влево. При этом каждая клиновая впадина 4 гребенки 3, нажимая своей наклонной поверхностью на взаимодействующий с ней ролик 11 стержня 10 соответствующего пружинного пакета 8, давит на стержень 10, который вместе с головкой 13 перемещаются сверху вниз до соприкосновения нижней поверхности головки 13 с разрезаемым материалом, сначала сжимая более слабую пружину 12, а затем основную пружину 9, осуществляя прижим разрезаемого материала. После окончания резки материала ножом подают рабочую среду (воздух) в штоковую полость 17 приводного цилиндра 1, соединив его поршневую полость 16 с выходом, например с атмосферой или ресивером, под действием чего шток 7 с гребенкой 3, перемещаясь слева направо, возвращается в исходное положение, а ролики 11 стержней 10 пружинных пакетов 8 освобождаются от давления со стороны каждой клиновой впадины 4. В результате чего материал освобождается от усилия пружин 9 и каждый стержень 10 под действием пружины 12 головки 13 возвращается в исходное положение.