самоходный питатель

Формула изобретения

1. САМОХОДНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, включающий раму с торцевой стенкой, установленной наклонно относительно ее основания у загрузочного конца, транспортирующую площадку и вибропривод, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным виброприводом, установленным на наклонной торцевой стенке рамы у загрузочного конца.

2. Питатель по п.1, отличающийся тем, что наклонная торцевая стенка рамы загрузочного конца выполнена с возможностью поворота относительно основания рамы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для выгрузки полезного ископаемого из блоков при торцовом выпуске руды.

Известны питатели [1] которые используются для выгрузки полезного ископаемого из блоков при торцовом выпуске.

Как правило, устройства аналогичного типа после отработки блоков оставляют на горизонте под завалом рудой и породой. Это связано с тем, что для повторного использования устройства необходимо извлекать из-под завала и каким-то образом передвигать в новый забой. Операции по извлечению и передвижке питателей настолько трудоемки, что их попросту не производят.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является питатель, включающий раму, транспортирующую площадку и вибропривод.

Недостатком известного самоходного питателя является высокая металлоемкость, которая является непременным условием эффективного воздействия такой конструкции на горную массу для самопередвижения под завалом. Это в свою очередь приводит к значительным затратам на изготовление питателя, на его транспортировку по выработкам с ограниченными размерами сечений и монтажные работы. Кроме того, применение таких питателей ограничено в разрушенных породах с вязкими и пластическими свойствами, поскольку здесь передвижки и извлечение конструкции становятся особенно проблематичными.

Цель изобретения уменьшение трудозатрат на перемещение питателя.

Для этого в самоходном питателе, содержащем раму с торцовой стенкой, установленной наклонно относительно ее основания у загрузочного конца, и транспортирующую площадку с виброприводом, на торцовой стенке рамы загрузочного конца устанавливают дополнительный вибропривод. Целесообразно для регулирования скорости перемещения питателя, а вследствие этого и снижения трудозатрат на его перемещения торцовую стенку рамы выполнять с возможностью поворота относительно основания рамы.

Такое выполнение обеспечивает предлагаемому самоходному питателю следующие преимущества:

при любом завале транспортируемой горной массой, причем горной массой любого качества, груженый питатель без каких-либо на это трудозатрат легко самопередвигается;

изготовление, транспортирование, монтаж такого питателя прост, мало трудоемок;

скорость самопередвижения в любой по качеству горной массе может регулироваться;

дополнительный вибропривод может быть любой конструкции.

На чертеже показана принципиальная схема работы питателя.

Самоходный питатель состоит из транспортирующей площадки 1, вибропривода 2, рамы 3, включающей торцовую стенку 4, на которой расположен дополнительный вибропривод 5, и основание 6. Транспортируемая горная масса 7 разрыхлена в блоке I-I и заваливает самоходный питатель.

Самоходный питатель работает следующим образом.

При включении вибропривода 2 разрыхления горная масса 7 по транспортирующей площадке 1 выгружается из блока I-I. После выгрузки горной массы 7 из блока I-I, например, полностью взрывают близлежащий блок II, горной массой которого заваливают самоходный питатель. Затем включают вибропривод 5, который находится на торцовой стенке 4 рамы 3 загрузочного конца питателя. Эта стенка начинается колебаться, передавая виброэнергию горной массе 7. Под воздействием вибрации слой горной массы 7 над питателем приходит в движение. В результате часть горной массы 7 по транспортирующей площадке 1 идет на погрузку, другая часть начинает запрессовываться за торцовую стенку 4. Верхние слои горной массы 7 давят на нижележащие и этим способствуют частичному истечению горной массы 7 на погрузку и, главное, постепенно уплотняясь за торцовой стенкой 4, создают эффект клина и, как следствие, рост выталкивающих сил, действующих на питатель. Эти выталкивающие силы, реализующиеся за счет сил гравитации, обеспечивают перемещение питателя без каких-либо дополнительных на это трудозатрат.

Перемещение питателя может производиться посредством установки любого вибропривода: электро-, пневмо- и т.п. например манжетно-клапанного. Манжетно-клапанные виброприводы надежны в работе, мало трудоемки в изготовлении, достаточно легкие. Трудозатраты на их монтаж и эксплуатацию невелики. Скорость самопередвижения питателя, как показали опыты на моделях, в значительной степени зависит от угла наклона торцовой стенки 4 относительно основания 6 рамы 3, т.е. от угла под которым осуществляется воздействие перемещающейся горной массы 7 на питатель.

Перемещение самоходного питателя может происходить одновременно с погрузкой горной массы 7 при включении вибропривода 2. Остановку питателя или его перемещения осуществляют в зависимости от требований технологии торцового выпуска руды.

Дополнительная установка вибропривода на торцовой стенке рамы и выполнение этой стенке с возможностью поворота относительно основания рамы дает экономию 3-6 рабочих смен.