способ получения -алюмината лития
Классы МПК: | C01F7/04 получение алюминатов щелочных металлов; получение оксида или гидроксида алюминия из них C01D15/00 Соединения лития |
Автор(ы): | Исупов В.П., Митрофанова Р.П., Чупахина Л.Э. |
Патентообладатель(и): | Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-10-05 публикация патента:
10.05.1995 |
Использование: в производстве a -алюмината лития. Сущность карбонат или нитрат лития смешивают с интеркаляционным соединением гидроскида алюминия с нитратом лития или сульфатом лития, или хлоридом лития и спекают полученную смесь при 500 - 600°С. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -алюмината лития, патент № 2034783" SRC="/images/patents/439/2034048/945.gif" ALIGN="ABSMIDDLE"> -АЛЮМИНАТА ЛИТИЯ, включающий смешивание соединения лития с оксидсодержащим соединением алюминия и последующее спеканием смеси при 500 600oС, отличающийся тем, что в качестве соединения лития используют карбонат лития или нитрат лития, а в качестве оксидсодержащего соединения алюминия интеркаляционное соединение гидроксида алюминия с нитратом, или сульфатом, или хлоридом лития.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству неорганических соединений и алюминия и может быть использовано для изготовления электролитных пластин топливных элементов с карбонатным электролитом, а также для получения из этого порошка керамического материала, пригодного для использования в ядерной технике. Известен способ получения <N>alpha<N>-алюмината лития, включающий смешивание карбоната лития и <N>alpha<N>-Al2O3 в мольярном соотношении и спекание полученной смеси при 500-600о С, в течение 86 ч [1] Недостатком способа является длительность процесса. Цель изобретения сокращение времени синтеза. Достигается это способом, по которому в качестве исходного алюминийсодержащего вещества берут интеркаляционное соединение гидроксида алюминия с нитратом или сульфатом или хлоридом лития, а в качестве соединения лития карбонат или нитрат. Исходные количества компонент, взятые в стехиометрически необходимом соотношении, смешивают и спекают на воздухе при 500-600о С. Оптимальное время синтеза 2 ч. Фазовый состав целевого продукта определяли рентгеновским методом (дифрактор ДРОН 3, фильтрованное излучение СиК <N>alpha<N>). П р и м е р 1. Шихту, приготовленную из 74,8% интеркаляционного соединения гидроксида алюминия с хлоридом лития [LiCl -алюмината лития, патент № 2034783" SRC="/images/patents/439/2034002/729.gif" ALIGN="ABSMIDDLE"> 2Al(OH)3 -алюмината лития, патент № 2034783" SRC="/images/patents/439/2034002/729.gif" ALIGN="ABSMIDDLE"> mH2O] [ДГАЛ(Cl)] и 25,2% карбоната лития тщательно перемешивают и в алундовом тигле спекают при 600о С в течение 2 ч. По результатам рентгеновского анализа полученное соединение LiAlO2 <N>alpha<N>-модификации, чистота 99,9% (незначительная примесь LiCl). Для удаления этой примеси достаточно промыть продукт дистиллированной водой и подсушить на воздухе. При повторном анализе примеси не обнаружено. Примеры на другие компоненты и параметры приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, при любом предлагаемом составе, нагрев ниже 500о С не достигает цели, а выше 600о С нецелесообразен, т.к. уже при 500о С выход оптимальный и чистота целевого продукта. Оптимальное время прокаливания 2 ч.Класс C01F7/04 получение алюминатов щелочных металлов; получение оксида или гидроксида алюминия из них
Класс C01D15/00 Соединения лития