устройство для сушки сыпучих материалов

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее первую герметичную сушильную камеру, оснащенную загрузочным средством и установленным в камере приспособлением для перемещения высушиваемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и эффективности сушки при одновременном снижении энергозатрат, оно снабжено приводным реверсивным барабаном и второй герметичной сушильной камерой, установленной вертикально и параллельно первой, при этом приспособление для перемещения высушиваемого материала выполнено в виде гибкого рукава, выполняющего также функции разгрузочного средства, создания вакуума и отвода извлеченной влаги, один конец рукава закреплен по периметру отверстия в нижней части камеры, а другой конец посредством строп и тяги соединен с приводным реверсивным барабаном, общим для обеих камер.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из герметичных камер снабжена патрубком, установленным в ее верхней части, эластичным тором, размещенным в патрубке и установленным на гибкой тяге, и конечным выключателем для взаимодействия с тором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сушильной технике для сушки различных сыпучих материалов в замкнутом пространстве.

Известно устройство для сушки сыпучего и гранулированного материала, содержащее шахту с загрузочным и разгрузочным затворами, разделенную по высоте на сушильную и охладительную камеры, в которых поярусно и соосно установлены поочередно конические тарелки и конические улавливатели, а образующиеся отсеки шахты подключены к источнику разрежения (авт. св. СССР N 399697, кл. F 26 B 5/04, 1969).

Недостатком описанного устройства является низкое качество сушки из-за недостаточности времени воздействия на материал высушивающих факторов. Попытки увеличения указанного времени ведут либо к снижению производительности устройства, либо к увеличению его габаритов.

В качестве прототипа выбрано устройство для сушки сыпучих материалов в периодическом режиме, содержащее камеру с поярусно расположенными в ней обогреваемыми ленточными конвейерами, к каждому из которых есть подвод высушиваемого материала. Камера содержит выходное отверстие для материала с затвором, патрубок для подключения вакуумной системы, а также патрубки для подвода и отвода теплоносителя.

Недостатком описанного устройства является малая производительность и низкое качество сушки из-за неравномерности высушивания поверхностных и нижележащих слоев материала. Кроме того, нагрев извне используемый в способе, ведет к увеличению энергозатрат, уже вызванных наличием системы создания вакуума.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и эффективности сушки при одновременном снижении энергозатрат.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для сушки сыпучего материала, содержащем герметичную сушильную камеру, снабженную загрузочным и разгрузочным средствами и установленной в камере перемещающейся поверхностью для высушиваемого материала, а также системами создания вакуума и отвода извлеченной влаги, согласно изобретению, устройство снабжено второй герметичной сушильной камерой, установленной вертикально и параллельно первой, при этом в каждой из камер разгрузочное средство, перемещающаяся поверхность для высушиваемого материала, а также системы создания вакуума и отвода извлеченной влаги функционально объединены и выполнены в виде гибкого рукава, один конец которого закреплен по периметру отверстия в нижней части камеры, а другой конец посредством строп и гибкой тяги соединен с общим для обеих камер приводным реверсивным барабаном, причем каждая из камер в верхней части содержит отросток с размещенным в нем эластичным тором, установленным на гибкой тяге и взаимодействующим с конечным выключателем.

Заявляемая конструкция устройства позволяет максимально использовать энергию, подаваемую на реверсивный привод барабана. Этой энергии, благодаря конструктивному выполнению элементов устройства, достаточно для высушивания материала без дополнительных энергозатрат и с большой эффективностью, поскольку дополнительно имеет место постоянное пересыпание в процессе сушки. Взаимосвязь работы сушильных камер, обеспеченная срабатыванием конечных выключателей, позволяет увеличить производительность устройства при незначительных материальных затратах.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна". При изучении других известных решений в данной области техники, признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому решению соответствие критерию изобретения "существенные отличия".

На чертеже представлен общий вид устройства.

Устройство состоит из двух герметичных сушильных камер 1, 2, снабженных загрузочной системой 3. Каждая камера 1, 2 выполнена, например, из соединенных торцами труб разного диаметра, установленных вертикально. На нижних концах труб большого диаметра закреплены концы рукавов 4, 5. Другие концы рукавов 4, 5 через стропы 6 соединены с гибкой лентой 7, которая переброшена через приводной реверсивный барабан 8. На гибкой ленте 7 в каждой из труб малого диаметра герметичных камер 1, 2 установлен эластичный тор 9, а в стенках упомянутых труб установлены обратные клапаны давления 10 и конечные выключатели 11.

Устройство работает следующим образом.

Системой 3 в рукава 1, 2 подают порцию продукта. Барабан 8 начинают реверсивно вращать не с полной амплитудой. Замкнутые концы рукавов 4, 5 начинают совершать возвратно-поступательное движение, поднимая и опуская продукт одновременно с его пересыпанием по поверхности рукавов под действием гравитационных сил. При подъеме замкнутого конца рукава 4 замкнутый конец рукава 5 опускается. При этом объем камеры 1 уменьшается, а объем камеры 2 увеличивается и в ней образуется разрежение, при котором влага из высушиваемого продукта испаряется, заполняя свободное пространство камеры 2.

В это же время в камере 1 под действием избыточного давления открывается обратный клапан 10 и извлеченная на предыдущем этапе влага удаляется в атмосферу. Одновременно с перемещением гибкой ленты 7 в одном с ней направлении перемещаются и эластичные торы 9 в трубах малого диаметра камер 1, 2. При своем движении они надавливают на конечные выключатели 11, осуществляя реверс барабана 8.

После достижения требуемой влажности продукта барабан 8 вращают на всю длину хода рукавов 4, 5, т.е. с максимальной амплитудой. Замкнутые концы рукавов 4, 5 поочередно раскрываются и высушенный продукт выходит из камер 1, 2.

Использование изобретения по сравнению с известными устройствами для сушки сыпучих материалов обеспечивает экономию электроэнергии и других материальных затрат при повышении производительности устройства, упрощении его конструкции и обслуживания. Кроме того, повышается качество сушки без осуществления нагрева материала извне.