способ изготовления порошков марганец-цинкового феррита для производства сердечников отклоняющих систем телевизионных трубок
Классы МПК: | B22F9/04 из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом H01F1/36 в виде частиц |
Автор(ы): | |
Патентообладатель(и): | Специальное конструкторско-технологическое бюро при Кузнецком заводе приборов и ферритов |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-06-08 публикация патента:
20.05.1995 |
Использование: в технологии изготовления порошков феррита, в частности для производства сердечников отклоняющих систем телевизионных трубок. Сущность изобретения: бракованные ферриты подвергают мокрому измельчению в присутствии полиакриловой кислоты. В полученную суспензию вводят триэтаноламин в количестве 0,1-0,3 мас.%, затем - связку (р-р поливинилового спирта) и распыляют на сушильно-грануляционной установке. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРДЕЧНИКОВ ОТКЛОНЯЮЩИХ СИСТЕМ ТЕЛЕВИЗИОННЫХ ТРУБОК, включающий мокрое измельчение в кислой среде бракованных по внешнему виду и геометрии спеченных ферритовых изделий систем марганец-цинк и никель-цинк, отличающийся тем, что в суспензию ферритового порошка после мокрого измельчения вводят триэтаноламин в количестве 0,1-0,3 мас.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии порошков Mn-Zn феррита, в частности для производства сердечников отклоняющих систем телевизионных трубок. Известен способ изготовления порошков Mn-Zn феррита, включающий мокрое измельчение в кислой среде бракованных по внешнему виду и геометрии спеченных ферритовых изделий. Мокрое измельчение в кислой среде, в частности при введении полиакриловой кислоты, препятствует образованию цепей OH-Mn-O-(MnO)n-Mn-OH ионами Mn2+, растворенными в воде. Тем самым предотвращается загустевание суспензии во времени. Однако на операции сушки полученной суспензии имеет место быстрое оседание на поверхность частиц гидрооксидов марганца с образованием рыхлой активной прослойки. При спекании изделий из этих порошков с активной прослойкой имеет место интенсивная усадка, что вызывает образование трещин и не позволяет получить плотные изделия. Цель изобретения повышение плотности изделий после спекания. Поставленная цель достигается тем, что в суспензию ферритового порошка после мокрого измельчения вводят триэтаноламин в количестве 0,1-0,3 мас. Триэтаноламин, являющийся слабой щелочью, осаждает на поверхность частиц гидрооксиды марганца. Процесс осаждения в данном случае идет более плавно, чем осаждение в процессе сушки суспензии. Это обеспечивает образование более плотного осадка на поверхности частиц и тем самым обеспечивается относительно равномерная усадка при последующем спекании изделий из этих порошков. В результате уменьшается вероятность образования трещин в изделиях, что способствует повышению плотности изделий. П р и м е р. Изготавливали порошки Mn-Zn феррита марки 2500НМС2 мокрым измельчением с введением в суспензию 0,1 мас. полиакриловой кислоты (ТУ 6-02-26-89) до удельной поверхности 0,6 м2/г. В полученную суспензию вводили триэтаноламин (ТУ 6-09-2448-91), связку (водный раствор поливинилового спирта) распыляли на сушильно-грануляционной установке. Из приготовленного порошка прессовали сердечники КТ7 для отклоняющих систем. Сердечники спекали в туннельной печи с регулируемой атмосферой. В таблице приведены данные о влиянии качества вводимого в суспензию триэтаноламина на плотность и электромагнитные параметры изделий. Как видно из данных таблицы, изготовление порошков согласно формуле изобретения позволяет получить из них плотные изделия с требуемым уровнем электромагнитных свойств.Класс B22F9/04 из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом