подъемник

Формула изобретения

ПОДЪЕМНИК, содержащий установленную на поворотной платформе колонну и консольную раму, несущую подъемно-опускную грузовую площадку, смонтированную на ней посредством двух пар перекрещивающихся рычагов, одни концы которых соединены с рамой и грузовой площадкой посредством шарниров, а другие установлены в направляющих, выполненных соответственно на раме и грузовой площадке, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на колонне вертикальными направляющими, подвижной в этих направляющих тележкой и копиром с рабочей поверхностью, расположенной по всей высоте колонны с наклоном ее верхней части в направлении грузовой площадки, а на концах рычажных пар, установленных в направляющих рамы, между продольными стяжками последней закреплен толкатель в виде штока, взаимодействующего с копиром.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гаражному оборудованию, а именно, к грузоподъемным монтажным механизмам для вертикального перемещения груза, в частности для технического обслуживания транспортных средств, вывешенных на подъемнике.

Известен подъемник, содержащий установленную на поворотной платформе колонну и консольно закрепленную на поворотной платформе раму, несущую подъемно-опускную грузовую площадку, смонтированную на ней посредством двух пар перекрещивающихcя рычагов, одни концы которых соединены с рамой и грузовой площадкой посредством шарниров, а другие установлены в направляющих, выполненных соответственно на раме и грузовой площадке.

Недостатком известного подъемника является наличие нескольких независимых приводов площадок и других механизмов, что ведет к большому расходу мощности и энергозатрат, а также замедляет подачу рабочих площадок в зону монтажа в силу последовательности этого процесса и независимости работы механизмов.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и ускорение подачи подъемной площадки в ограниченную зону монтажно-демонтажных работ под подъемником, на котором вывешено транспортное средство, подлежащее техническому обслуживанию и ремонту.

Поставленная цель достигается за счет того, что подъемник снабжен закрепленными на колонне вертикальными направляющими, подвижной в этих направляющих тележках и копиром с рабочей поверхностью, расположенной по всей высоте колонны с наклоном ее верхней части в направлении грузовой площадки, а на концах рычажных пар, установленных в направляющих рамы, между продольными стяжками последней закреплен толкатель в виде штока, взаимодействующего с копиром.

На фиг. 1 схематично изображен консольно-поворотный подъемник в крайних нижнем и верхнем положениях; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Подъемник содержит колонну 1, в направляющих 2 которой установлена передвижная тележка 3 с закрепленной на ней рамой 4, на консоли которой установлена подъемно-опускная грузовая площадка 5 на двух парах 6 и 7 перекрещивающихся рычагов, образующих "нюрбергские ножницы". Вдоль колонны 1 под углом к ее оси закреплен копир 8, пропущенный внутри рамы 4. На оси 9 концов рычажных пар 6 закреплен шток-толкатель 10, другой конец которого опирается на копир 8. Верхняя ось 11 других концов рычажных пар 6 и верхняя ось 12 концов рычажных пар 7 установлены в направляющих грузовой площадки 5, а нижняя ось 13 других концов рычажных пар 7 шарнирно закреплена на раме 4.

Передвижная тележка 3 связана с приводом 14 посредством передачи 15 винт-гайка. Колонна 1 установлена на поворотной платформе 16 опорной плиты 17 фундамента с возможностью свободного поворота. Колонна может быть также смонтирована на самоходном шасси.

Консольно-поворотный подъемник работает следующим образом. Поворотом колонны 1 на поворотной платформе 16 рама 4 с площадкой 5, на которой предварительно установлено монтируемое оборудование, заводится в зону подъемника, на котором вывешено транспортное средство. Включением привода 14 на подъем его вращение посредством передачи 15 винт-гайка преобразуется в поступательное перемещение передвижной тележки 3 по направляющим 2 колонны 1, которая тянет за собой раму 4. В то же время шток-толкатель 10, следуя по копиру 8, передвигает ось 9 концов рычажных пар 6, осуществляя подъем площадки 5. При этом верхние оси 11 и 12 концов рычажных пар перемещаются навстречу друг другу в направляющих площадки 5. При достижении рамой 4 крайнего верхнего положения подъема площадка 5 займет максимально поднятое положение. Дополнительное перемещение площадки 5 в горизонтальной плоскости вдоль рамы в том и другом направлениях осуществляют от руки за счет свободного перемещения осей 11 и 12 концов рычажных пар 6 и 7 по направляющим площадки 5. Опускание площадки и вывод ее из зоны монтажа осуществляют в обратной последовательности.