мембранный насос с мускульным приводом

Формула изобретения

1. МЕМБРАННЫЙ НАСОС С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ, содержащий установленную в корпусе, имеющем патрубки и запорные устройства, мембрану, имеющую жесткий центр в виде установленных по обе стороны от нее плоских шайб, связанную с приводным рычагом и зажатую в корпусе при помощи стопорного кольца, причем мембрана выполнена гофрированной и в месте сопряжения с корпусом имеет утолщение, отличающийся тем, что мембрана выполнена двойной с зеркально расположенными гофрами с образованием между ними торообразной полости, в которую установлена спираль, при этом запорные устройства выполнены в виде отдельного клапанного узла, установленного вне насоса, в котором всасывающий и нагнетательный клапаны объединены в единый узел, выполненный в виде трубки с буртиком из эластичного материала с утолщением в средней части и утончениями на концах, при этом буртик выполнен в утолщенной части.

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что мембрана выполнена из эластичного резинотканевого материала.

3. Насос по п.1, отличающийся тем, что спираль выполнена из проволочного или ленточного упругого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам с мускульным приводом, и может использоваться для перекачивания загрязненных и агрессивных жидкостей.

Известен мембранный насос с мускульным приводом, содержащий установленную в корпусе, имеющем патрубки и запорные устройства, мембрану, имеющую жесткий центр в виде установленных по обе стороны от нее плоских шайб, связанную с приводным рычагом и зажатую в корпусе при помощи стопорного кольца, причем мембрана выполнена гофрированной и в месте сопряжения с корпусом имеет утолщение [1]

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

Цель достигается тем, что мембрана выполнена двойной с зеркально расположенными гофрами с образованием между ними торообразной полости, в которую установлено упругое кольцо, при этом запорные устройства выполнены в виде отдельного клапанного узла, установленного вне насоса, в котором всасывающий и нагнетательный клапаны объединены в единый узел, выполненный в виде трубки с эластичными утончениями на концах и буртиком в средней части. Кроме того, мембрана выполнена из эластичного резино-тканевого материала, а упругое кольцо в виде спирали из ленточного или проволочного материала.

На фиг. 1 изображена насосная установка, продольный разрез, мембранный насос, общий вид; на фиг.3 запорный узел, продольный разрез.

Насосная установка состоит из мембранного насоса 1 с рычагом 2, обеспечивающим мускульный (ножной) привод. Насос 1 укреплен в подставке 3 и имеет патрубок 4 (фиг.1). На патрубке 4 укреплен запорный узел 5 с нагнетающим 6 и всасывающим 7 патрубками. Насосная установка содержит емкость 8 для жидкости. Корпус 9 насоса выполнен в виде стакана (фиг.2) с подставкой 3. В корпусе 9 укреплена мембрана 10, выполненная из двух упругих зеркально расположенных гофр 11 и 12.

Мембрана 10 на наружных и внутренних кромках имеет утолщения 13 и 14. С помощью утолщений 13 мембрана 10 крепится в корпусе 9 посредством стопорного кольца 15. На утолщениях 14 посредством фигурных шайб 16 резьбового соединения 17 к мембране 10 прикреплена опора 18, а с опорой 18 через ось 19 соединен рычаг 2. Между утолщениями 13 и 14 и гофрами 11 и 12 образована торообразная полость 20, в которую устанавливают кольцо в виде спирали 21. Один конец рычага 2 является нажимным, а другой конец, шарнирно закрепленный на оси 22 с пружиной 23 (фиг.2), является возвратным.

Запорный узел 5 (фиг.3) представляет собой корпус 24, соединяемый с патрубком 4 насоса 1. Запорный узел 5 имеет нагнетательный 6 и всасывающий 7 патрубки, причем всасывающий патрубок 7 выполнен за одно целое с корпусом 24, а нагнетательный патрубок 6 резьбовой и имеет выступ (стержень) 25. Внутри корпуса 24 установлен двойной клапан 26, который разделяет запорный узел 5 на две полости. Клапан 26 выполнен в виде трубки с буртиком из эластичного материала. Один буртик клапана 26 опирается на стержень 25 нагнетательного патрубка 6 и является ниппелем, предотвращающим обратное течение жидкости из нагнетательного канала при всасывании, а другой буртик клапана 26 находится в полости 27 корпуса 24 запорного узла 5 и предотвращает вытекание жидкости через всасывающий патрубок 7 при нагнетании. На стержне 25 над торцом клапана 25 перпендикулярно продольной оси выполнены сквозные отверстия 28, обеспечивающие перетекание жидкости в рабочий канал 29 нагнетательного патрубка 6.

Мембранный насос работает следующим образом.

При приложении к рычагу 2 мускульной силы (нажатии ногой) рычаг шарнирно поворачивается и через шайбы 16 и утолщения 14 давит на мембрану 10, прогибая последнюю, и тем самым уменьшается объем рабочей камеры насоса 1. При этом содержащаяся в полости насоса 1 жидкость или воздух под давлением вытесняются из полости насоса 1 и, пройдя запорный узел 5, поступает в нагнетательный патрубок 6. При этом верхний конец клапана 26 запорного узла 5 расширяется. Один конец клапана 26, имеющий внутреннюю опору 25, пропускает вытесняемую из насоса 1 жидкость через отверстия 28, рабочий канал 29 в нагнетательный патрубок 6. Другой конец клапана 26, расширясь, прижимается к полости 27 корпуса 24, перекрывая сечение всасывающего патрубка 7. При прогибании мембраны 10 кольцо 21, расположенное в торообразной полости 20, будет прогибаться и проворачиваться, тем самым обеспечится повышение жесткости и долговечности мембраны. При прекращении действия приложенной мускульной силы на рычаг 2 он под действием пружины 23 и упругости мембраны 10 и кольца 21 возвращается в исходное положение. Возвращение мембраны 10 в исходное положение приводит к увеличению полости насоса и разряжению в ней. При этом нижний конец клапана 26 сжимается, а верхний конец, охватывая выступ нагнетательного патрубка 6, препятствует перетеканию жидкости из него назад в насос. Нижний конец клапана 26, сжимаясь, обеспечит сообщение полости 27 с емкостью 8, что способствует перетеканию жидкости из емкости 8 через всасывающий патрубок 4 в полость насоса 1. В дальнейшем цикл повторяется. Причем конструкция клапана 26 такова, что он может быть установлен утолщением в проточке трубопровода без изготовления специального корпуса.