способ формирования сервовитной пленки триботехническим составом
| Классы МПК: | F16C33/14 специальные способы изготовления; приработка |
| Автор(ы): | Хренов А.Ю., Никитин И.В., Уткин Н.В., Голубицкий А.И. |
| Патентообладатель(и): | Научно-производственная инновационная фирма "Энион-Балтика", Товарищество свободных предпринимателей "Дедал" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1993-07-07 публикация патента:
20.05.1995 |
Использование: в узлах трения. Сущность изобретения: способ состоит в том, что сначала приготавливают смесь абразивоподобного порошка со связующим, при этом порошок предварительно обрабатывают сухим насыщенным паром при температуре 110-115°С в течение 20-25 мин в центрифуге, размещенной в барокамере. Затем полученную смесь механоактивируют, размещают между трущимися поверхностями и прирабатывают. При этом, в качестве абразивоподобного порошка используют состав, приведенный в формуле.
Формула изобретения
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СЕРВОВИТНОЙ ПЛЕНКИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИМ СОСТАВОМ, включающий механоактивацию приготовленной смеси абразивоподобного порошка со связующим, размещение смеси в зоне трения и последуюущую ее приработку, отличающийся тем, что для повышения устойчивости сервовитной пленки в качестве абразивоподобного порошка используют состав, содержащий, мас. Серпентин (Mg6-x Alx)(Si4-x Alx)O10(OH)8 при x 0,75 51 60Тальк Mg3Si4O10(OH)2 20 40
Cepa S, пирротин FeS, энстатит MgSiO3, фаялит (Fe0,94 Mg0,06)2 SiO4
8 10 (взятых в равных долях)
а перед приготовлением смеси абразивоподобный порошок обрабатывают при непрерывном перемешивании сухим насыщенным паром в течение 20 25 мин при 110 115oС.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в узлах с трущимися поверхностями. Известен способ формирования сервовитной пленки триботехническим составом, при котором между трущимися поверхностями размещают абразивоподобный порошок, преимущественно состоящий из природного серпентина и связующего. Смесь связующего и порошка предварительно механоактивируют. Предложенный способ может значительно повысить устойчивость сервовитной пленки за счет дисперсии и обезвоживания порошка, для чего предлагается в качестве абразивного порошка использовать смесь, мас. Серпентин 51-60 Тальк 20-30 Сера в равной Пирротин 8-10 пропорции Энстатит ФаялитДля обезвоживания и размельчения порошка сначала порошок помещают во вращающуюся центрифугу и обрабатывают в течение 20-30 мин сухим насыщенным паром, добавляют связующее и механоактивируют смесь, а затем сразу же производят приработку трущихся поверхностей. П р и м е р. Готовый размельченный порошок, содержащий, мас. Серпентин (Mg6-xAlx)(Si4-xAlx)O10(OH)8, где x=0,75-58 Тальк MgSi4O10(OH)2 33 Сера S Пирротин FeS 9 в равной Энстатит MgSiO3 пропорции Фаялит (Fe0,94Mg0,06)2SiO4
помещали в центрифугу и вращали с 1500 об/мин. Центрифугу помещали в барокамеру, в которой создавали режим насыщенного пара с температурой 110оС, обрабатывали порошок в течение 20 мин. Обработанный порошок (НИОД-2) мешали с дисперсным стеарином. Приготовленную смесь подвергли механоактивации на виброустройстве 7 мин. Готовую смесь ввели в зону трения и прирабатывали при давлении 0,01-1 МПа. В процессе приработки на трущихся поверхностях формируется сервовитная пленка, позволяющая значительно снизить коэффициент трения в узлах трения. Обработка порошка сухим насыщенным паром при одновременном его распылении эффективно обезвоживает его без спекания и одновременно делает его воздушным и дополнительно стабилизирует его дисперсность. Это в конечном счете повышает устойчивость формируемой сервовитной пленки.
Класс F16C33/14 специальные способы изготовления; приработка
