устройство для сушки

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ, содержащее камеру с узлом транспортировки высушиваемого материала, секционные короба, расположенные над узлом транспортировки по всей длине камеры и объединенные между собой системой воздуховодов, снабженных вентилятором и калорифером, отличающееся тем, что узел транспортировки выполнен в виде последовательно расположенных ленточного транспортера, группы обогреваемых парных цилиндров и колковых барабанов, чередующихся между собой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике сушки, в частности к устройствам для сушки волокнистых материалов, используемых в текстильных отраслях промышленности.

Известно устройство для сушки, содержащее камеру с ленточным транспортером для размещения высушиваемого материала, канал для подачи теплоносителя, охватывающий транспортер и имеющий переменное сечение по ходу транспортера, а также канал для отвода теплоносителя [1]

Данное устройство имеет ограниченную интенсивность сушки применительно к волокнистым материалам, что обусловлено уплотнением слоя разрыхленного волокна при прохождении через него потока теплоносителя.

Известно другое устройство для сушки, содержащее камеру с транспортером для перемещения высушиваемого материала, секционные короба, расположенные под транспортером по всей длине камеры и объединенные между собой системой воздуховодов, снабженных вентилятором и калорифером [2]

Недостатком данного устройства является то, что в процессе сушки теплоноситель, обдувающий волокнистый холст, постепенно уплотняет его и прижимает к транспортеру, что затрудняет подвод тепла к нижним слоям. Все это приводит к снижению эффективности процесса.

Сущность изобретения заключается в создании новой конструкции устройства, в которой узел транспортировки позволяет не только равномерно перемещать высушиваемый волокнистый холст, но и в процессе транспортировки дополнительно рыхлить его с помощью колковых барабанов, которые чередуются с парными обогреваемыми цилиндрами, которые наряду с конвективной сушкой за счет подачи горячего теплоносителя дополнительно осуществляют кондуктивную сушку волокнистого потока.

Таким образом в устройстве реализуется комбинированная сушка волокнистого холста: конвективная и контактная с одновременным его рыхлением в процессе сушки.

В отличие от прототипа, в котором осуществляется только конвективная сушка, в предлагаемом устройстве узел транспортировки выполнен в виде последовательно расположенных ленточного транспортера и группы обогреваемых парных цилиндров и колковых барабанов, чередующихся между собой.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство содержит камеру 1 с узлом транспортировки, выполненным в виде последовательно расположенных ленточного транспортера 2 и группы обогреваемых парных цилиндров 3 и колковых барабанов 4, чередующихся между собой.

Рабочая камера разделена на секционные короба 5, расположенные над узлом транспортировки по всей его длине и объединенные между собой системой воздуховодов 6. Воздуховод снабжен вентилятором 7 и калорифером 8. Приемный короб 9 расположен после узла транспортировки.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое, например, вискозное волокно с ленточного транспортера 2 подается в жало первой пары обогреваемых цилиндров 3. Этими цилиндрами оно подогревается, а затем колковым барабаном 4 разрыхляется и одновременно транспортируется в секционный короб 5. В секционном коробе разрыхленная масса обдувается потоком горячего воздуха, поступающего по воздуховоду от калорифера 8, и далее подается в жало второй пары обогреваемых цилиндров. Теплоноситель через воздуховод 6 подается в следующий секционный короб и волокно в каждой последующей секции последовательно подвергается кондуктивной и конвективной сушке.

Обработанный воздух подвергается регенерации, а высушенный волокнистый холст поступает в приемный короб.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет интенсифицировать процесс сушки волокнистого материала за счет совмещения конвективной и кондуктивной сушки, а также дополнительного рыхления волокнистого холста в процессе его транспортировки вдоль сушильной камеры.