устройство для дегазации жидкости

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что корпус выполнен торообразным и состоит из трех камер, первая и третья из которых имеют местные сужения, снабжены системой подачи рабочего агента и соединены с системами подачи и отвода жидкости и с системой отвода газа, вторая камера снабжена системой подачи текучей среды и соединена с системой отвода газа, вакуумный насос выполнен в виде трех рукавов, при этом конец одного рукава закреплен во второй камере, другой его конец с помощью троса намотан на приводной реверсивный барабан, размещенный во второй камере, а концы двух других рукавов закреплены в первой и третьей камерах.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации жидкости, за счет интенсивного выделения пузырьков газа.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из торообразного корпуса 1 с камерами: первая 2, вторая 3, третья 4. В камерах 2 и 4 имеются местные сужения 5 и 6, в которых установлены на рукавах 7 и 8 торы 9, 10 концы рукавов 7,8. В камере 3 установлен приводной реверсивный барабан 11 с намотанным тросом 12, который соединен с рукавом 13. Концы 14 рукава 13 закреплены в камере 3. Полость 15 камеры 3 заполнена сжатой текучей средой. Камера 2 сообщена с системой 16 подачи жидкости и с системой 17 отвода жидкости. Система 18 отвода газа сообщена через клапан 19 с камерой 3, а трубами 21 с камерами 2 и 4. Полости 22 и 23 через клапан 24 сообщены с системой 25 подачи рабочего агента. Полости 26 и 27 сообщены с системой 28 подачи рабочего агента.

Устройство работает следующим образом.

Вращают барабан 11. Рукава 13 входят в камеру 3. Системой 25 подают рабочий агент в полость 22, удаляя его из полости 23. Полость 22 увеличивается, а полость 23 уменьшается. Когда рукав 7 сойдет с отверстия системы 16, этой системой 16 подают порцию жидкости в камеру 2. Системой 28 подают рабочий агент в полость 26, удаляя его из полости 27. Полость 26 увеличивается, а полость 27 уменьшается. Когда рукав 8 сойдет с отверстия системы 16, в камеру 4 подают порцию жидкости.

Барабан 11 реверсивно вращают. Рукава 13 выходят из камеры 3, засасывая из камер 2 и 4 газ, который выходит из жидкости. Рукава 13 входят в камеру 3, выдавливая газ в систему 18, дегазируя жидкость.

После дегазации жидкости системой 25 подают рабочий агент в полость 23, удаляя его из полости 22. Полость 23 растет, а полость 22 уменьшается. Системой 28 рабочий агент подают в полость 27, удаляя его в полость 26. Полость 27 растет, а полость 26 уменьшается. Рукава 7 и 8 выталкивают жидкость в систему 17. После удаления жидкости рукава 7, 8 и 13 возвращают в исходное положение и цикл повторяют.

Когда рукава входят в камеру 1, то давят на жидкость, находящуюся в камере. Давление жидкости возрастает. Пузырьки газа интенсивно выходят из жидкости, что значительно повышает эффективность дегазации жидкости.

Когда же рукава возвращают в исходное положение или выходят из камер, создается разрежение. Давление понижается. Жидкость начинает закипать. Происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты и упростить конструкцию.