Использование: производство строительных материалов. Сущность изобретения: пресс содержит многопозиционный барабан с пресс-формами и ползун с инструментом. Барабан установлен на приводном валу с возможностью периодического вращения. Ползун перемещается возвратно-поступательно относительно барабана. Механизм этого перемещения размещен на приводном валу барабана, что сокращает габариты пресса. 2 ил.
ПРЕСС, содержащий многопозиционный барабан с пресс-формами и фиксирующими элементами по каждой рабочей позиции, механизм его периодического вращения, ползун с инструментом и направляющими колонками, взаимодействующими с фиксирующими элементами барабана, механизм возвратно-поступательного перемещения ползуна, толкатель и приводной вал, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, барабан установлен на приводном валу соосно с ним, пресс-формы размещены радиально по его поверхности, а механизм возвратно-поступательного перемещения ползуна выполнен в виде установленных на приводном валу эксцентриков и взаимодействующих с ними шатунов, другими концами связанных с ползуном, при этом толкатель установлен внутри барабана, а фиксирующие элементы выполнены в виде направляющих втулок.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в машинах для производства строительных материалов. Известны конструкции прессов, содержащие кривошипные и несущие обрабатываемый объект барабанные или карусельные механизмы, включающие вал, шатуны, ползун с инструментом, барабан или карусельный стол, толкатели, механизмы вращения. Аналогами изобретения могут быть установка по изготовлению кирпича фирмы "Сератек" или пресс для изготовления керамических капселей. Существующие прессы устроены так, что рабочие усилия воспринимаются станиной, в связи с чем последние должны иметь высокую прочность и, следовательно, металлоемкость. Раздельное размещение осей кривошипного механизма и барабана или карусели определяет их повышенные габаритные размеры. Цель изобретения уменьшение габаритных размеров и снижение материалоемкости прессов. Цель достигается тем, что многопозиционный барабан с обрабатываемым объектом на своей периферии установлен соосно на постоянно вращающийся кривошипный вал с возможностью посредством механизма периодического вращения совершать независимое прерывистое вращательное движение для подачи объекта в рабочую зону, где инструмент, закрепленный в ползуне, приводом в возвратно-поступательное движение через шатуны тем же кривошипным валом, производит обработку объекта. Во время контакта инструмента с обрабатываемым объектом барабан фиксируется подвижными колонками. На фиг. 1 изображен предлагаемый кривошипно-барабанный пресс; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Пресс содержит вал 1 с эксцентриками 2, установленный в подшипниковые опоры 3, шатуны 4, барабан 5, установленный соосно на вал 1 и несущий на периферии обрабатываемый объект 6, ползун 7 и закрепленный на нем инструмент 8, направляющие подвижные колонки 9, втулки 10 для фиксации барабана 5 подвижными колонками 9 в определенных позициях, механизм периодического вращения 11 и толкатели 12. Пресс изображен в положении ползуна в верхней мертвой точке. Пресс работает следующим образом. Постоянно вращающийся по стрелке а вал 1 через эксцентрики 2 и шатуны 4 приводит в возвратно-поступательное движение по стрелке в ползун 7, несущий инструмент 8. Обрабатываемый объект 6 (заготовка или материал) (фиг. 2, поз. I) загружается в барабан 5, который после загрузки с помощью механизма периодического вращения 11 перемещает объект 6 по стрелке 5 в рабочую поз. II и фиксируется в ней направляющими колонками 9 через втулки 10. Движущийся вниз ползун 7 производит инструментом 8 обработку объекта 6, затем совершает обратное движение, при котором инструмент 8 выходит из контакта с барабаном 5, а колонки 9 выходят из втулок 10. Когда ползун 7 находится в верхней "мертвой" точке, расфиксированный барабан 5 проворачивается на следующую позицию поз. III, где происходит съем обработанного изделия толкателем 12 по стрелке г. В дальнейшем цикл повторяется и пресс работает в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Предлагаемый кривошипно-барабанный пресс благодаря компактному размещению в нем узлов и деталей, исключающему воздействию рабочих усилий на станину, занимает меньшую площадь, чем известные прессы, обладает меньшими габаритными размерами и материалоемкостью. Производительность пресса можно повысить путем изменения скорости вращения вала или установкой на каждой позиции барабана нескольких обрабатываемых объектов.
