устройство для штапелирования жгута химических волокон

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее расположенную между питающей и вытяжной парами валов пару приводных надсекающих валов, снабженных пластинами для воздействия на находящийся в натянутом безопорном состоянии жгут с его двух противоположных в поперечном сечении сторон, отличающееся тем, что пластины расположены на надсекающих валах по винтовым линиям, при этом направление винтовых линий пластин на одном надсекающем валу противоположно направлению винтовых линий пластин на другом надсекающем валу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах для переработки жгута химических волокон в штапелированную ленту методом контролируемого разрыва.

Известно устройство для штапелирования жгута химических волокон, содержащее расположенную между питающей и вытяжной парами валов пару приводных надсекающих валов, снабженных пластинами для воздействия на находящийся в натянутом безопорном состоянии жгут с его двух противоположных в поперечном сечении сторон [1]

Недостаток известного устройства заключается в неравномерном воздействии надсекающих пластин штапелирующих валов на химические волокна в жгуте и в возникновении частичного шнекового эффекта в связи с тем, что эти пластины расположены параллельно осям несущих их валов, а режущие кромки этих пластин, определенные граневыми сторонами зубьев, пересекают оси валов под определенным углом. При этом велика ударная сила пластин, что ускоряет износ их и самих валов, и машины в целом, усложнены изготовление пластин такой конструкции и их установка на валах.

Задачей изобретения является создание устройства для штапелирования жгута химических волокон, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в улучшении качественных показателей получаемого из жгута продукта, таких как штапельной диаграммы, коэффициента вариации и др. и повышение надежности и работоспособности устройства.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для штапелирования жгута химических волокон, содержащем расположенную между питающей и вытяжной парами валов пару приводных надсекающих валов, снабженных пластинами для воздействия на находящийся в натянутом безопорном состоянии жгут с его двух противоположных в поперечном сечении сторон, надсекающие пластины расположены по винтовым линиям, при этом направление винтовых линий пластин на одном надсекающем валу противоположно направлению винтовых линий пластин на другом надсекающем валу.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе вдоль направления движения жгута; на фиг. 2 пара надсекающих валов со стороны входа жгута химических волокон.

Устройство содержит питающую пару валов 1 и 2 и вытяжную пару валов 3 и 4, между которыми расположена пара приводных надсекающих валов 5 и 6, кинематически связанных с питающей и вытяжной парами валов 1, 2, 3 и 4. Надсекающие валы 5 и 6 установлены в опорах 7 и 8 посредством подшипников 9 и снабжены надсекающими пластинами 10, расположенными по винтовым линиям. Направление винтовых линий пластин на одном надсекающем валу противоположно направлению винтовых линий пластин на другом надсекающем валу.

Путем изменения межцентрового расстояния между валами 5 и 6 может быть достигнута различная глубина взаимного вхождения пластин каждого вала в пространство между пластинами другого вала, что требуется при определенных технологических параметрах процесса переработки жгутовых химических волокон.

Устройство работает следующим образом.

Термообработанный жгут химических волокон питающей паров валов 1 и 2 подается к паре надсекающих валов 5 и 6 и далее к вытяжной паре валов 3 и 4, которые натягивают жгут. На находящийся в натянутом безопорном состоянии жгут с его двух противоположных в поперечном сечении сторон воздействуют кромки винтовых пластин на вращающихся надсекающих валах 5 и 6, надсекая более натянутые волокна жгута и определяя тем самым место их разрыва при последующем вытягивании между питающей и вытяжной парами валов 1 и 2, 3 и 4.

Так как волокна в жгуте при штапелировании находятся в натянутом состоянии, а винтовые линии пластин 10 верхнего 5 и нижнего 6 валов противоположны по направлению, то не возникают смещения жгута к торцам этих валов. Поскольку пластины 10 выполнены по винтовым линиям, то надрез и дорывание волокон жгута идет равномерно по ширине и длине холстика. Штапельная диаграмма волокон при этом приближается к штапельной диаграмме натуральных волокон.

Осуществление надсекания волокон при натянутом безопорном состоянии жгута предотвращает их раздавливание по всей ширине холстика, склеивание волокон, образование пучков и расщепление концов разрезаемых волокон, приводящие к снижению качества вырабатываемого продукта.

Размещение пластин на поверхности надсекающих валов по винтовым линиям позволяет равномерно распределить нагрузку при повороте валов на любой угол во время каждого их оборота и снизить тем самым радиальные нагрузки в надсекающих валах, а при дальнейшей вытяжке в паре вытяжных валов, что приводит к значительному увеличению срока службы и улучшению штапельной диаграммы волокна, т. е. к повышению качества выпускаемого продукта. Противоположное направление винтовых линий верхнего и нижнего валов ликвидирует шнековый эффект, возникающий при винтообразном выполнении пластин надсекающих валов.