тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку

Формула изобретения

ТОРМОЗ УТОЧНОЙ НИТИ К БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, содержащий два контактирующих между собой упругих тормозных элемента, один из которых неподвижный, а другой, подвижный, выполнен в виде изогнутой пластины, смонтированной на остове посредством пары рычагов, отличающийся тем, что пластина выполнена дугообразной, рычаги выполнены одноплечими, установлены на общей оси качания, соединены с концами дугообразной пластины и связаны между собой посредством пружины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования преимущественно на бесчелночных ткацких станках.

Известен тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку, содержащий два контактирующих между собой упругих тормозных элемента, один из которых неподвижный, а другой подвижный выполнен в виде изогнутой пластины, смонтированной на остове станка посредством пары рычагов [1]

Данный механизм является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому механизму.

Задачей изобретения является повышение надежности работы тормоза уточной нити.

Указанная задача достигается тем, что в тормозе уточной нити к бесчелночному ткацкому станку, содержащем два тормозных элемента, один из которых неподвижный, а другой подвижный выполнен в виде изогнутой пластины, смонтированной на остове посредством пары рычагов, пластина выполнена гибкой, дугообразной, рычаги выполнены одноплечими, установлены на общей оси качания, соединены с концами дугообразной пластины и связаны между собой посредством пружины.

Такое конструктивное решение тормоза обеспечивает плавное торможение уточной нити и автоматически поддерживает постоянное удельное давление на уточную нить при различном усилии ее торможения. Это способствует снижению обрывности уточных нитей, переработке уточной пряжи различной линейной плотности. Кроме того, повышается срок службы тормозных пластин, так как с увеличением усилия торможения значительно увеличивается площадь их контактирования.

На фиг. 1 изображен тормоз уточной нити; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Тормоз уточной нити содержит два тормозных элемента 1 и 2 с расположенной между ними уточной нитью 3. При этом неподвижный тормозной элемент 1 выполнен в виде гибкой плоской пластины, установленной на остове ткацкого станка (не показан) посредством кронштейна 4, коромысла 5 и пружины 6. Подвижный тормозной элемент 2, выполненный в виде гибкой дугообразной пластины, шарнирно установлен посредством винтов 7, хомутов 8 и осей 9 на рычагах 10, смонтированных с возможностью вращения на оси 11, установленной на кронштейне 14, закрепленном на нажимном рычаге кулачкового механизма (не показан). На рычагах установлены пружина 12 и ограничитель 13. В результате такой установки подвижного тормозного элемента площадь контактирования гибкой плоской пластины 1 и гибкой дугообразной пластины 2 изменяется вследствие увеличения радиуса дуги последней за счет смещения в стороны ее концов и рычагов (показано пунктиром), что обеспечивает плавное торможение уточной нити и позволяет автоматически поддерживать постоянное удельное давление на уточную нить при различном усилии ее торможения.

Тормоз уточной нити работает следующим образом.

В момент разгона и установившегося движения уточной нити 3 дуга тормозного элемента 2 приподнята над гибкой пластиной 1 так, что уточная нить движется свободно. Минимальный радиус дуги тормозного элемента 2 устанавливается ограничителем 13.

На конечном участке прокладывания уточной нити тормозной элемент 2 под действием кулачкового механизма (не показан) перемещается в направлении уточной нити 3 и входит в легкое соприкосновение с гибкой пластиной 1, что позволяет плавно увеличить усилие зажима уточной нити и предупреждать поступление в зев ее избыточной длины.

После прокладывания уточной нити происходит полное ее торможение, что соответствует максимальному прижатию тормозных элементов 1 и 2, при этом площадь их контакта постепенно увеличивается вследствие увеличения радиуса дуги тормозного элемента 2 за счет смещения в стороны концов последнего и рычагов 10 (показано пунктиром). Это обеспечивает при увеличении усилия торможения поддерживать постоянное удельное давление на нить.

В зависимости от вида уточной пряжи (линейной плотности, сырьевого состава) и условий прокладывания утка устанавливается степень жесткости тормозных элементов 1 и 2 регулированием степени деформации пружины 6, растягивающей гибкую пластину 1, и посредством коромысла 5 и пружины 12, сжимающих дугообразную пластину 2 и рычаги.

Применение изобретения обеспечивает за счет использования упругого подвижного тормозного элемента с изменяющейся площадью контактирования тормозных элементов плавное торможение утка, а шарнирная установка его на двух подпружиненных рычагах, смонтированных с возможностью вращения на оси, позволяет автоматически поддерживать постоянное удельное давление на уточную нить при различном усилии ее торможения, что повысит надежность работы и уменьшит обрывность по утку по сравнению с прототипом. Это в свою очередь позволяет переработать уточную пряжу различного вида, что расширяет ассортиментные возможности бесчелночного ткацкого станка. Кроме того, повышается срок службы упругих пластин, так как с увеличением усилия торможения удельное давление подвижного элемента на неподвижный элемент остается практически постоянным за счет значительного увеличения площади контакта тормозных элементов.