устройство для бетонирования набивных свай

Классы МПК:E02D15/04 укладка бетона в обсадные трубы, буровые скважины, полые сваи и узкие шахты (колодцы) 
Патентообладатель(и):Щеголев Александр Николаевич
Приоритеты:
подача заявки:
1992-03-09
публикация патента:

Использование: в строительстве и предназначено для бетонирования жесткими бетонными смесями скважин в грунте при возведении свайных фундаментов. Сущность изобретения: устройство содержит бетонолитную трубу 1, соединенную с бункером 2. По всей высоте бетонолитной трубы 1 и бункера 2 размещен приводной напорный элемент 4, выполненный в виде спирали, вращение которого осуществляется от привода 5. На бункере 2 закреплен вибратор 6. Внутренние стенки бункера 2 и бетонолитной трубы 1 имеют облицовку 7 из фторопласта. Устройство с заполненным бетонной смесью бункером 2 опускают с помощью стрелового крана в скважину 8, на верхнем обрезе которой для предотвращения обвалов устанавливается металлическая обечайка 9. При вращении спирального напорного элемента 4 бетонная смесь заполняет скважину 8. По мере ее заполнения устройство поднимают вверх. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ в грунте, содержащее бункер и соединенную с ним бетонолитную трубу, приводной напорный элемент и вибраторы, отличающееся тем, что приводной напорный элемент выполнен в виде спирали, размещенной по всей высоте бункера и бетонолитной трубы, при этом внутренние стенки бункера и бетонолитной трубы облицованы материалом с повышенной адгезией.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства, а именно, к устройствам для бетонирования скважин в грунте при возведении свайных фундаментов.

Известно устройство для бетонирования скважин, имеющее бункер и соединенную с ним бетонолитную трубу, выполненную из легкоплавкого эластичного материала, например полиэтилена, и снабженную установленными на ее поверхности на расстоянии друг от друга по ее длине термоэлементами.

Такое устройство для бетонирования может работать только с пластичным бетоном, который как известно требует повышенного расхода вяжущего (цемента). При снижении водоцементного отношения жесткий бетон зависает в бетонолитной трубе, качество укладки ухудшается и соответственно снижается несущая способность будущей сваи. При этом трудно проверить наличие образовавшихся пустот, снижающих прочность сваи. Кроме того, применение этого устройства требует большого расхода дефицитного кабеля (в каждой скважине остается около 50 м кабеля).

Наиболее близким к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бетонирования свай-оболочек к грунте, имеющее бетонолитную трубу с приводным напорным шнеком и вибраторы.

Таким шнековым устройством можно подавать в скважину более жесткую бетонную смесь. Однако в процесcе работы происходит частое заклинивание шнека из-за попадания между его лопастями и элементами бетонолитной трубы посторонних частиц песка, щебня и т.п.

Задача изобретения заключается в создании устройства для бетонирования набивных свай в грунте, приводной напорный элемент которого обеспечивает надежную бесперебойную укладку жестких бетонных смесей в скважину, что позволяет существенно экономить цемент при сохранении высокого качества бетонирования.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в устройстве для бетонирования набивных свай в грунте, имеющем бункер и соединенную с ним бетонолитную трубу, приводной напорный элемент и вибраторы, согласно изобретению приводной напорный элемент выполнен в виде спирали, размещенной по всей высоте бункера и бетонолитной трубы. При этом внутренние стенки бункера и бетонолитной трубы облицованы материалом с повышенной адгезией.

Выполнение приводного напорного элемента в виде спирали исключает его заклинивание в процессе заполнения скважины, что позволяет применять более экономичные жесткие бетонные смеси при изготовлении набивных свай.

Облицовка внутренних стенок бункера и бетонолитной трубы материалом с повышенной адгезией исключает налипание и задержки на них бетонной смеси.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображено устройство в продольном разрезе.

Устройство содержит бетонолитную трубу 1, жестко соединенную с бункером 2, имеющим петлю 3 для подъема стреловым краном. По всей высоте бункера 2 и бетонолитной трубы 1 размещен приводной напорный элемент 4, выполненный в виде стальной спирали. Вращение приводного напорного элемента 4 осуществляется приводом (мотор-редуктором) 5. На бункере 2 закреплен вибратор 6. Внутренние стенки бункера 2 и бетонолитной трубы 1 имеют облицовку 7, выполненную из материала с повышенной адгезией. Наиболее подходящий материал для облицовки фторопласт.

Устройство работает следующим образом.

Вначале устройство укладывается горизонтально и выходным отверстием ориентируется к скважине 8, на верхнем обрезе которой устанавливается съемная металлическая обечайка 9. В бункер подается бетон объемом, равным объему скважины 8. Затем устройство поднимают в вертикальное положение и бетонолитную трубу 1 опускают до дна скважины 8. Производится включение вибратора 6 и спирального приводного напорного элемента 4, при вращении которого бетон заполняет скважину 8. По мере заполнения скважины устройство за петлю 3 поднимается вверх.

После выхода устройства из забетонированной скважины снимают обечайку 9 и все оборудование перемещают на очередную скважину, где цикл заполнения повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет вместо пластичных бетонных смесей применять более экономичные жесткие бетонные смеси при изготовлении набивных свай. При этом достигается экономия до 90% цемента при тех же прочностных характеристиках бетонной смеси и гарантируется высокое качество укладки.

Наверх