заглаживающая машина

Формула изобретения

ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА, включающая дисковый рабочий орган, пустотелую рукоять управления с пусковым клапаном и привод в виде ротационного пневмодвигателя из эксцентрично расположенных относительно друг друга статора и ротора с вертикальным каналом, сообщенным с закрепленной на роторе пустотелой рукоятью, двух торцевых крышек, на нижней из которых установлен дисковый рабочий орган, и радиальных подпружиненных лопаток, отличающаяся тем, что ротор выполнен с радиальными пазами, в которых размещены лопатки, нижняя торцевая крышка с впускным каналом, сообщенным с вертикальным каналом ротора, расположенным на его оси, а статор с выпускными отверстиями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для отделочных работ в строительстве и промышленности строительных материалов.

Известны ручные заглаживающие машины, содержащие двигатель, редуктор, рычаг управления и дисковый рабочий орган.

Недостатком таких машин являются сложность конструкции и значительный вес, что приводит к некачественному заглаживанию, особенно пластичных бетонных смесей, так как машины "тонут" в бетонной смеси, из-за чего в отдельных случаях операция заглаживания становится вообще невозможной. При заглаживании жестких бетонных смесей из-за повышенного давления на бетонную поверхность от веса машины увеличивается износ рабочего органа. Быстрый износ трущейся поверхности рабочего органа приводит к невозможности его эксплуатации и требует его ремонта или замены.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является заглаживающая машина, содержащая дисковый рабочий орган, привод в виде ротационного пневмодвигателя и пустотелую рукоять управления, при этом статор двигателя выполнен с двумя размещенными на его торцах крышками, смонтированными посредством подшипников на роторе двигателя, и с радиальными пазами, в которых установлены с помощью пружин лопатки, а к нижней крышке прикреплен рабочий орган, ротор эксцентрично размещен относительно статора и выполнен с впускными и выпускными полостями, которые соответственно соединены с вертикальными каналами, один из которых связан с пустотелой рукоятью управления.

Конструкция машин сложна в изготовлении, что увеличивает трудоемкость ее изготовления, т.к. впускные и выпускные каналы расположены в теле ротора, а лопатки размещены в пазах статора, что требует сложных фрезеровочных работ.

Основной задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение конструкции.

Сущность изобретения заключается в том, что в заглаживающей машине, содержащей дисковый рабочий орган, привод в виде ротационного пневмодвигателя и пустотелую рукоять управления с пусковым клапаном, ротор двигателя выполнен с радиальными пазами, в которых установлены подпружиненные лопатки, и на его торцах размещены две крышки, смонтированные посредством подшипников на роторе, а между крышками эксцентрично относительно ротора установлен статор, при этом к нижней крышке прикреплен рабочий орган и в ней выполнен впускной канал, сообщенный через центральное отверстие ротора с пустотелой рукоятью управления, закрепленной на роторе, а выпускные отверстия выполнены в теле статора.

В заявленном техническом решении ротор представляет собой простую цилиндрическую деталь с пазами для лопаток двигателя и центральным отверстием для подвода сжатого воздуха. Также простой цилиндрической деталью является и статор двигателя, который смонтирован эксцентрично относительно ротора за счет выполнения посадочных отверстий подшипников в крышках с эксцентриситетом относительно наружных диаметров крышек.

Технический результат заявляемой конструкции заключается в том, что значительно снижается трудоемкость изготовления ротора и статора.

На фиг.1 показан общий вид машины в разрезе; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.

Машина состоит из статора 1, ротора 2, затирочного диска 3 и рукояти управления 4.

В роторе 2 двигателя выполнены пазы 5 (не менее шести), в которых установлены подвижные лопатки 6 с пружинами 7. На торцах ротора 2 размещены верхняя 8 и нижняя 9 крышки, которые смонтированы на подшипниках 10, причем подшипник верхней крышки установлен на цапфе 11 ротора 2, а подшипник нижней крышки установлен в гнезде, расточенном в теле ротора 2. Между крышками 8 и 9 эксцентрично относительно ротора 2 установлен статор 1, а крышки стянуты между собой шпильками 12 и закреплены гайками 13. Эксцентричность установки статора обеспечивается выполнение посадочных отверстий подшипников 10 в крышках 8 и 9 с эксцентриситетом относительно наружных посадочных поверхностей диаметров крышек. Штампованный из листовой стали затирочный диск 3 прикреплен к нижней крышке 9, в которой выполнен впускной канал 14, соединенный с центральным отверстием 15 ротора 2 и далее через ниппель 16 и гибкий шланг 17 с пустотелой рукоятью управления 4, на конце которой смонтирован пусковой клапан (на чертежах не показан), включаемый курком 18. Рукоять управления через шарнир 19 и охватывающий хомут 20 закреплена на цапфе 11 ротора 2. Подвод от сети сжатого воздуха к машине осуществляется при помощи шланга 21 и ниппеля 22, ввернутого в верхней части рукояти управления 4. Выпуск отработанного воздуха в атмосферу происходит через отверстия 23, выполненные в статоре 1.

Заглаживающая машина работает следующим образом. Машину устанавливают на диск 3 на краю подготовленной к заглаживанию поверхности. Оператор, удерживая ее за рукоять управления 4, нажимает на курок 18 и, перемещая машину, производит заглаживание поверхности вращающимся затирочным диском 3. При этом вращение диска вместе со статором 1 осуществляется за счет давления сжатого воздуха на внутреннюю поверхность статора в полости между лопатками, который поступает в нее через впускной канал 14, центральное отверстие 15 ротора 2, гибкий шланг 17. При повороте статора сжатый воздух из впускного канала 14 поступает в следующую полость между лопатками, увеличивая давление на внутреннюю поверхность статора за счет большей разности площадей между лопатками, ограничивающими эту полость, а при дальнейшем повороте статора отработанный воздух из данной полости через выпускные отверстия 23 выходит в атмосферу. Постоянный поджим лопаток к внутренней эксцентричной поверхности статора осуществляется пружинами 7.

Преимуществом предлагаемой машины является упрощение конструкции, что позволяет снизить трудоемкость ее изготовления.