Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Устройство для резки непрерывнолитых слитков включает газовый резак, установленный в раме, направляющие, привод перемещения рамы вместе с резаком. Для повышения универсальности устройства рама с резаком установлена на направляющих с возможностью поступательного перемещения по ним, при этом резак опирается на калиброванные направляющие, выполненные в виде последовательно расположенных калибров с возможностью поперечного перемещения относительно рамы и калибров и снабженные приводом продольного перемещения относительно рамы с резаком. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ, содержащее газовой резак, установленный на раме, направляющие и привод перемещения рамы вместе с резаком, отличающееся тем, что рама с резаком установлена на направляющих с возможностью поступательного перемещения по ним, при этом резак установлен с возможностью взаимодействия с калиброванными направляющими, выполненными в виде последовательно расположенных калибров, и поперечного перемещения относительно рамы и калибров, при этом калиброванные направляющие имеют привод продольного перемещения относительно рамы с резаком.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Известно устройство для резки непрерывнолитых слитков, включающее газовый резак, раму и направляющие, а также привод перемещения резака. Конец вращающегося на раме рычага шарнирно связан с резаком, зажатым в хвостовике, свободно перемещающемся в продольном направлении во втулке или направляющих роликах. Устройство обеспечивает движение резака параллельно грани слитка по всей его ширине (авт.свид. N 130325, кл. В 22 D 11/126, 1960). Недостатком известного устройства является невозможность резки слитков с различной формой поперечного сечения, например круга, двутавра, треугольника и т.д. Это объясняется тем, что резак совершает только параллельное движение относительно плоской грани слитка. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки непрерывнолитых слитков, включающее газовый резак, хвостовик, направляющие в виде роликовой обоймы, а также дугообразные направляющие и привод перемещения резака. Резак зажат в хвостовике, который поворачивается роликовой обоймой и имеет на конце ролик, перемещающийся в двухсторонней дугообразной направляющей, укрепленной на раме. Устройство обеспечивает движение режущего конца резака строго параллельно поверхности движущегося слитка на протяжении всей его ширины (авт. свид. N 139408, кл. В 22 D 11/126, 1961). Недостатком известного устройства является невозможность резки слитков с различной формой поперечного сечения, например круга, двутавра, тpеугольника и т.д. Это объясняется тем, что режущий конец газового резака совершает только параллельное движение относительно плоской грани слитка. В этих условиях при смене поперечного сечения разливаемого слитка необходима смена газорезки, что удорожает оборудование, снижает универсальность процесса непрерывной разливки, увеличивает время подготовки установки к разливке. Цель изобретения повышение его универсальности за счет обеспечения возможности газовой резки слитков различного поперечного сечения. Цель достигается тем, что устройство для резки непрерывнолитых слитков включает газовый резак, установленный в раме, направляющие, привод перемещения рамы вместе с резаком. Рама с резаком установлена на направляющих с возможностью поступательного перемещения по ним. Резак опирается на калиброванные направляющие, выполненные в виде последовательно расположенных калибров, с возможностью поперечного перемещения относительно рамы и калибров. Калиброванные направляющие снабжены приводом продольного перемещения относительно рамы с резаком. Повышение универсальности устройства будет происходить вследствие обеспечения газовой резки слитков различного поперечного сечения: прямоугольного, круглого, двутаврового, треугольного и т.д. Это достигается за счет выполнения на калиброванных направляющих последовательно расположенных калибров различной конфигурации. При этом обеспечивается установка соответствующего калибра под газовый резак. Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого устройства с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "Изобретательский уровень". На фиг. 1 показано устройство для резки непрерывнолитых слитков, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для резки непрерывнолитых слитков состоит из резака 1, рамы 2 с катками 3, направляющих 4, корпуса 5 с катками 6, калиброванных направляющих 7 с калибрами 8, 9, 10, катков 11, гидроцилиндра 12, привода 13. Позицией 14 обозначен непрерывнолитой слиток. Устройство для резки непрерывнолитых слитков работает следующим образом. П р и м е р. В процессе непрерывной разливки разливается сталь марки 3сп в непрерывнолитые слитки круглого сечения диаметром 250 мм. После выхода слитка на отводящий рольганг (на чертежах не показан) слиток 14 разрезается на мерные заготовки. Резка слитка 14 производится газовым резаком 1 с использованием природного газа. Резак 1 установлен в корпусе 5 с возможностью относительного перемещения в вертикальном направлении под действием собственного веса. Корпус 5 резака 1 опирается катками 6 на калиброванные направляющие 7, на которых последовательно расположены калибры 8, 9, 10 различной конфигурации. Калибр 8 предназначен, например, для резки слитков круглого поперечного сечения, 9 квадратного или плоского сечения, 10 треугольного сечения. Направляющие 7 установлены на катках 11 с возможностью поперечного перемещения относительно рамы 2 с резаком 1 при помощи гидроцилиндра 12. При резке слитка 14 корпус 5 вместе с резаком 1 и рамой 2 перемещается на катках 3 под действием привода 13 по направляющим 4 относительно калиброванной направляющей 7, находящейся в неподвижном состоянии. При этом каток 6 огибает при своем движении калибр 8 в форме полукруга. В этих условиях обеспечиваются оптимальные условия и параметры газовой резки слитков круглого поперечного сечения. При смене профиля отливаемого слитка калиброванная направляющая 7 передвигается на катках 11 под действием гидроцилиндра 12 и на позицию резки устанавливается другой калибр 9 или 10. В общем случае на калиброванной направляющей 7 может быть выполнено различное число калибров для резки слитков различных профилей. Предлагаемое устройство может быть смонтировано на платформе, передвигающейся вместе со слитком в процессе его вытягивания. Применение предлагаемого устройства позволяет использовать одну и ту же конструкцию машины для газовой резки непрерывнолитых слитков различного профиля. Сказанное позволяет удешевить оборудование на 12% и сократить время на подготовку установки непрерывной разливки металлов к очередной разливке на 10%
