устройство для защиты обратной стороны шва при сварке трубчатых изделий

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА ПРИ СВАРКЕ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее полую штангу с радиальными отверстиями для подачи защитного газа и двумя конусообразными тарельчатыми элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества защиты и сокращения расхода защитного газа, устройство снабжено рассекателем, конусообразные тарельчатые элементы, угол конусности которых 30 40^o, смонтированы на штанге коаксиально друг другу с возможностью относительного осевого перемещения, при этом внутренний диаметр наружного конусообразного тарельчатого элемента равен 1,2 - 1,3 наружного диаметра внутреннего тарельчатого элемента, а рассекатель установлен между конусными частями тарельчатых элементов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанга и конусообразные тарельчатые элементы выполнены из эластичного материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде инертных газов, обеспечивающему защиту корня шва, и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства, где используется сварка замкнутых соединений с защитой зоны сварки инертным газом.

Известно устройство для защиты обратной стороны шва, содержащее полую штангу с радиальными отверстиями для подачи защитного газа и двумя конусообразными тарельчатыми элементами.

Это устройство обеспечивает защиту корня шва, однако требует значительного расхода инертного газа, а возможное увеличение давления со стороны корня шва может привести к деформации расплавленного металла, что ухудшает формирование сварного шва.

Цель изобретения повышение качества защиты и сокращение расхода защитного газа.

Для этого устройство для защиты обратной стороны шва при сварке трубчатых изделий, содержащее полую штангу с радиальными отверстиями для подачи защитного газа и двумя конусообразными тарельчатыми элементами, снабжено рассекателем, конусообразные тарельчатые элементы, угол конусности которых выполнен равным 30-40^о, смонтированы на штанге коаксиально друг другу с возможностью относительного осевого перемещения, при этом внутренний диаметр наружного конусообразного тарельчатого элемента равен 1,2-1,3 наружного диаметра внутреннего тарельчатого элемента, а рассекатель установлен между конусными частями тарельчатых элементов, причем штанга и конусообразные тарельчатые элементы могут быть выполнены из эластичного материала.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 узел крепления тяги.

Устройство для защиты обратной стороны шва при сварке трубчатых изделий состоит из конусообразного тарельчатого элемента 1 с приводной тягой 2, несущей клин 3. Соосно тарельчатому элементу 1 и тяге 2 размещена малая штанга 4 для подачи инертного газа. В конусообразный элемент 1 ввернут второй конусообразный тарельчатый элемент 5 с некоторым выходом резьбовой трубки 6 за элемент 1. При этом конусообразные элементы 1 и 5 смонтированы на полой штанге 4 коаксиально друг другу, а элемент 5 установлен с возможностью осевого перемещения относительно элемента 1. Между конусными частями тарельчатых элементов 1 и 5 размещен рассекатель 7, выполненный, например, из сетки, не выступающей за торец элемента 1. Конусообразные тарельчатые элементы 1 и 5 имеют угол конусности 30-40^о, а внутренний диаметр D элемента 1 в 1,2.1,3 раза больше наружного диаметра d элемента 5, при этом торец элемента 5 выступает относительно торца элемента 1 на величину l.

Для расширения технологических возможностей устройства конусообразные тарельчатые элементы 1 и 5 и полая штанга 4 могут быть выполнены из эластичного материала, например фторопласта, пластмассы, при этом через полую штангу 4 пропущена тяга 8, свободный конец которой закреплен за второй тарельчатый элемент 5. Полая штанга 4 закреплена в тяге 2 с помощью винта 9.

Устройство для защиты обратной стороны шва при сварке трубчатых изделий работает следующим образом.

Устройство вставляют внутрь трубы на требуемое расстояние от стыка, затем с целью исключения помех вставляют клин 3 и фиксируют штангу 4 в тяге 2 винтом 9. Перед началом сварки включают подачу защитного газа, который по штанге 4, отверстию в резьбовой трубке 6 поступает в пространство между элементами 1 и 5 через рассекатель 7 и согласно подобранным параметрам , l, D и d протекает вдоль внутренней поверхности свариваемой трубы. Элемент 1 располагают на достаточном расстоянии от стыка, что позволяет применить эластичный материал, обеспечивающий доставку устройства в изделие сложной конфигурации, что расширяет технологические возможности.

Предложенное устройство позволяет создать микрокамеру в зоне сварки с обратной стороны шва, что исключает подсос воздуха и в то же время не создает дополнительного подпора инертного газа.