способ получения кальцинированной соды по аммиачному методу

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ ПО АММИАЧНОМУ МЕТОДУ, включающий карбонизацию предкарбонизованной жидкости путем подачи ее в абсорбционную зону карбонизационной колонны, отделение и промывку осадка бикарбоната натрия, отличающийся тем, что подачу предкарбонизованной жидкости осуществляют в абсорбционную зону карбонизационной колонны четырьмя равномерными потоками ниже верхней абсорбционной тарелки, при этом подачу первого потока ведут на расстоянии от верхней абсорбционной тарелки, равном 0,5 диаметра карбонизационной колонны, а четвертого потока на расстоянии 2,52 диаметра карбонизационной колонны.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу получения бикарбоната натрия в производстве кальцинированной соды по аммиачному методу.

Известен способ получения кальцинированной соды по аммиачному методу, включающий карбонизацию предкарбонизованной жидкости, подаваемой двумя потоками, причем больший из них (80-90%) поступает в абсорбционную зону карбонизационной колонны на первую абсорбционную тарелку, а второй поток (10-20%) в холодильную зону на первую холодильную тарелку, отделение и промывку осадка бикарбоната натрия. Недостатком известного способа является низкий выход бикарбоната натрия (70-72%).

Известен способ получения кальцинированной соды по аммиачному методу, включающий карбонизацию предкарбонизованной жидкости, подаваемой одним потоком на верхнюю абсорбционную тарелку, отделение и промывку осадка бикарбоната натрия. Этот способ является наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком способа-прототипа является низкий выход бикарбоната натрия, составляющий примерно 72% и неудовлетворительные свойства суспензии, вследствие чего влажность отфильтрованного осадка бикарбоната натрия составляет 18,0%

Изобретение позволяет увеличить выход бикарбоната натрия и улучшить фильтрационные свойства его осадка.

В предлагаемом способе получения кальцинированной соды по аммиачному методу, включающем карбонизацию предкарбонизованной жидкости, подаваемой в абсорбционную зону карбонизационной колонны, отделение и промывку осадка бикарбоната натрия, согласно изобретению подачу предкарбонизованной жидкости осуществляют в абсорбционную зону карбонизационной колонны четырьмя равномерными потоками ниже верхней абсорбционной тарелки, причем подачу первого потока ведут на расстоянии от верхней абсорбционной тарелки равном 0,50 диаметра карбонизационной колонны, а четвертого потока на расстоянии 2,52 диаметра карбонизационной колонны.

Предложенный способ осуществляют следующим образом. Исходный поток предкарбонизованной жидкости делят на четыре равные потока. В четыре точки абсорбционной части карбонизационной колонны через регуляторы расхода подают предкарбонизованную жидкость, причем первый и четвертый ее ввод отстоит от верхней абсорбционной тарелки на расстоянии 0,50 и 2,52 диаметра карбонизационной колонны соответственно.

В нижнюю часть карбонизационной колонны противотоком к жидкости вводят газ первого ввода с объемной концентрацией диоксида углерода 65,0% В среднюю часть колонны вводят газ второго ввода с объемной концентрацией диоксида углерода 38,0% Пройдя абсорбционную часть колонны, суспензия бикарбоната натрия охлаждается в холодильной части, осадок бикарбоната натрия отделяют от маточной жидкости и промывают.

П р и м е р 1. 140 м³/ч предкарбонизованной жидкости делят на четыре равных потока (по 35 м³/ч). В четыре точки абсорбционной части карбонизационной колонны (диаметром 2,8 м) подают предкарбонизованную жидкость, причем место ввода первого и четвертого потока отстоит от верхней абсорбционной тарелки на расстоянии 0,50 и 2,52 диаметра карбонизационной колонны, что составляет 1,4 и 7,06 м соответственно для первой и четвертой точки ввода.

В нижнюю часть карбонизационной колонны противотоком к жидкости вводят газ первого ввода с объемной концентрацией диоксида углерода 65% В среднюю часть колонны вводят газ второго ввода с объемной концентрацией диоксида углерода 38% Из абсорбционной части колонны суспензия бикарбоната натрия поступает в холодильную зону колонны, осадок бикарбоната натрия отделяют от маточной жидкости и промывают. Выход бикарбоната натрия составляет 74,1% влажность осадка после фильтрации 15,5%

П р и м е р 2. Все делают как в примере 1, однако место ввода первого и четвертого потока отстоит от верхней абсорбционной тарелки на расстоянии 0,84 и 2,18 диаметра карбонизационной колонны соответственно. Выход бикарбоната натрия составляет 70,5% влажность осадка после фильтрации 17,2%

П р и м е р 3. Все делают как в примере 1, однако место ввода первого и четвертого потока отстоит от верхней абсорбционной тарелки на расстоянии 0,17 и 2,52 диаметра карбонизационной колонны. Выход бикарбоната натрия составляет 68,5% влажность осадка бикарбоната натрия 17,9%

П р и м е р 4. Все делают как в примере 1, однако место ввода первого и четвертого потока отстоит от верхней абсорбционной тарелки на расстоянии 0,5 и 2,85 диаметра карбонизационной колонны. Выход бикарбоната натрия составляет 68,8% влажность осадка 18,0%

П р и м е р 5. Все делают как в примере 1, однако место ввода первого и четвертого потока отстоит от верхней абсорбционной тарелки на расстоянии 0,17 и 2,85 диаметра. Выход бикарбоната натрия составляет 71,3% влажность осадка после фильтрации 17,5%

Таким образом, при использовании предлагаемого способа получения кальцинированной соды вместо известного способа-прототипа достигается следующие преимущества:

увеличивается выход бикарбоната натрия до 74,1 против 72,0% по прототипу, что позволяет увеличить коэффициент использования исходного сырья для производства соды, сохранить расход теплоэнергии на ее получение;

снижается влажность осадка бикарбоната натрия до 15,5 против 18,0% по прототипу. Уменьшение содержания влаги в бикарбонате натрия после фильтрации и промывки позволяет сократить расход тепла на его сушку и термическое разложение на последующей стадии кальцинации.