установка для производства листового стекла

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, содержащая ванну с расплавом металла, средство для подачи защитной атмосферы, сливной лоток с дозирующим и вспомогательным шиберами, снабженными средством для отвода дефектного поверхностного слоя стекломассы в бортовые участки формуемой ленты стекла, выполненным в виде каналов, расположенных в теле шиберов, отличающаяся тем, что, с целью исключения расхода защитной атмосферы через каналы шиберов, канал дозирующего шибера выполнен в виде приемного кармана, расположенного со стороны вспомогательного шибера на верхнем уровне стекломассы и соединен с выполненной внутри шибера полостью, нижняя часть которой соединена боковыми отводными протоками с канавками на боковых гранях дозирующего шибера в нижней его части с выходом со стороны ванны расплава.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству листового стекла на расплаве металла и может быть использовано на стекольных заводах.

Известно устройство для изготовления листового стекла [1] содержащее ванну с расплавленным металлом, сливной лоток для слива стекломассы в ванну из выработочного канала стекловаренной печи и дозирующий шибер, в нижней части которого со стороны выработочного канала закреплена разделительная пластина для разделения стекломассы на отдельные слои. Разделительная пластина снабжена боковыми направляющими, которые отводят отдельный верхний дефектный слой в бортовые участки дозирующего шибера, где он опускается вниз и проходит в зазор под шибером в бортовые участки сливающегося со сливного лотка слоя стекломассы на поверхность расплава металла.

Далее стекломасса в ванне расплава растекается и формуется в ленту стекла, у которой дефекты, связанные с обеднением летучими компонентами, концентрируются в бортовых участках идущих в отрезку.

К недостатку описанного устройства следует отнести то, что ширина бортового участка, в котором концентрируется дефектная стекломасса, может быть довольно значительной из-за того, что она имеет довольно значительный путь от верхних боковых кромок дозирующего шибера со стороны выработочного канала, перемещаясь вниз совместно с основным потоком стекломассы и проходя в зазоре под шибером перемешивается с ним.

Известна также установка для производства листового стекла [2] содержащая ванну с расплавленным металлом, лоток для слива стекломассы средства для подачи защитной атмосферы, сливной лоток с дозирующим и вспомогательным шиберами, снабженными средством отвода дефектного поверхностного слоя стекломассы в бортовые участки формуемой ленты стекла, выполненным в дозирующем шибере в виде сквозных отверстий, размещенных в его теле на верхнем уровне стекломассы со стороны вспомогательного шибера, который имеет также сквозное отверстие для регулирования слива дефектного поверхностного слоя стекломассы. Со стороны ванны расплава дозирующий шибер имеет наклонные желобки для отвода поступающего через сквозные отверстия потока дефектной стекломассы в краевые участки сливного лотка и далее в борта формуемой ленты стекла.

К недостатку этого технического решения необходимо отнести повышенный расход защитной атмосферы через сквозные отверстия в шибере одновременно со сливом через них поверхностного дефектного слоя стекломассы.

Целью изобретения является снижение расхода защитной атмосферы.

Достигается это тем, что предложенная установка для производства листового стекла, содержащая ванну с расплавом металла, средство для подачи защитной атмосферы, сливной лоток с дозирующим и вспомогательным шиберами, снабженный средством для отвода дефектного поверхностного слоя стекломассы в бортовые участки формуемой ленты стекла, выполненным в виде каналов, расположенных в теле шиберов, при этом канал дозирующего шибера выполнен в виде приемного кармана, расположенного со стороны вспомогательного шибера на верхнем уровне стекломассы и соединенного с выполненной внутри шибера полостью, нижняя часть которой соединена боковыми отводными протоками с канавками на боковых гранях дозирующего шибера в нижней его части с выходом со стороны ванны расплава.

На фиг.1 представлена установка, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 то же, продольный горизонтальный разрез; на фиг.3-7 разрезы дозирующего шибера.

Установка для производства листового стекла состоит из ванны 1, футерованной огнеупорами, заполненной расплавленным металлом 2, средств для подачи защитной атмосферы (не показано), сливного лотка 3 для слива стекломассы 4 из стекловаренной печи, перемещающейся по выработочному каналу 5, дозирующего шибера 6, который оснащен средством для отвода дефектного поверхностного слоя 7 стекломассы из выработочного канала 5 в ванну 1 с расплавленным металлом 2 и отвода ее через бортовые участки 8 растекающейся стекломассы в лужу 9, из которой вытягивается лента стекла. Средство для отвода дефектного поверхностного слоя стекломассы выполнено в дозирующем шибере 6 в виде приемного кармана 10, размещенного со стороны выработочного канала 5 верхней части слоя стекломассы 7 и соединенного с внутренней полостью 11, которая в нижней части шибера 6 соединена внутренними протоками 12 с бортовыми нижними отводными канавками 13, выполненными на бортовых участках шибера с выходом со стороны ванны расплава. Бортовые отводные канавки 13 примыкают к карманам 14, которые выполнены в бортовых стенках выработочного канала 5 и служат для гашения динамического напора потока сливающегося поверхностного дефектного слоя стекломассы и направления его в бортовые участки сливного лотка 3. К дозирующего шиберу 6 со стороны выработочного канала примыкает вспомогательный шибер 15 со сквозным отверстием 16, расширяющимся со стороны выработочного канала, для приема верхнего дефектного слоя 7 стекломассы 4 и регулируемого слива через упомянутые выше средства.

Установка работает следующим образом.

Основной поток расплавленной стекломассы 4 из стекловаренной печи по выработочному каналу 5 перемещается через щель под дозирующим шибером 6 и сливается по сливному лотку 3 на поверхность расплавленного металла 2 ванны расплава 1, где растекается в лужу 9, из которой вытягивается лента стекла. В то же время поверхностный слой стекломассы 7, несущий дефекты, связанные с испарением легких компонентов составляющих шихты, поступает через сквозное отверстие 16 вспомогательного шибера 15 в приемный карман 10 дозирующего шибера 6, заполняет внутреннюю плоскость 11 последнего и через внутренние протоки 12 поступает в бортовые отводные канавки 13 и заполняет карманы 14, выполненные в бортовых стенках выработочного канала 5 со стороны сливного лотка 3. Из карманов 14 дефектная стекломасса поступает в бортовые участки сливающегося со сливного лотка для стекломассы в лужу 9, а далее из нее вытягивается лента стекла. Лента стекла формуется таким образом из качественной стекломассы, а края ее формуются из поверхностного несущего дефекты слоя и идущего в обрезку. Конструкция каналов в дозирующем шибере для слива дефектного поверхностного слоя стекломассы из выработочного канала в края сливаемого лотка обеспечивает герметичность ванны расплава и исключает расход защитной атмосферы через эти каналы.