способ получения жатой ткани
Классы МПК: | D06C23/04 усадкой, гофрированием, созданием муара или крепового эффекта |
Автор(ы): | Новичков А.И., Баранова Г.Ф., Малахова Н.П., Горячев В.В., Горячев М.В. |
Патентообладатель(и): | Горячев Василий Владимирович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-03-29 публикация патента:
25.07.1995 |
Использование: при получении жатой ткани, выработанной в основе и утке из полиамидных нитей. Сущность изобретения: способ состоит в том, что после отварки суровой ткани осуществляют промывку, сушку и каландирование ткани, а затем ее крашение с одновременным прессованием. После чего ткань промывают, сушат и наносят на ее поверхность полимерное водоотталкивающее покрытие. Способ позволяет получить жатую ткань с улучшенным товарным видом и повышенными эксплуатационными характеристиками.
Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАТОЙ ТКАНИ, включающий ткачество основных и уточных синтетических нитей с последующей отваркой и сушкой, отличающийся тем, что перед сушкой ткань промывают, а после сушки осуществляют каландрирование ткани и крашение с одновременным прессованием, после чего ткань повторно промывают и сушат, а затем наносят на поверхность ткани полимерное водоотталкивающее покрытие, при этом в качестве синтетических нитей используют полиамидные нити.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технике получения жатой ткани, выработанной в основе и утке из полиамидных нитей. Известен способ получения жатой ткани, включающий ткачество основных и уточных синтетических нитей с последующей отваркой и сушкой [1]Недостатком этого способа являются низкие потребительские и эксплуатационные свойства готовой жатой ткани. Существующий способ получения жатой ткани не позволяет обеспечить хороший товарный вид готовой ткани для большого ассортимента суровых тканей, выпускаемых предприятиями текстильной промышленности, так как товарный вид ткани существенным образом зависит от структуры текстильного материала, характеризуемого коэффициентом общего наполнения Hобщ, определяемого по известной зависимости Hобщ=HоHу [2] С увеличением этого параметра товарный вид готовой жатой ткани улучшается. Наибольший интерес поэтому производственники проявляют к суровой ткани арт. 56005 Hобщ=066) и меньший к ткани арт. 56001 (Hобщ=0,2). Эксплуатационные характеристики жатых тканей во многом определяют эксплуатационные характеристики товаров народного потребления, таких как куртки, пуховики, плащи и др. Ткани, изготовленные по существующему способу, обладают низкими теплозащитными свойствами, вследствие высокой их воздухопроницаемости и сильно намокают от воздействия атмосферных осадков. Изделия, изготовленные из них, при cильном намокании быcтро теряют не только товарный вид, вследствие сваливания утеплителя, но и свои теплозащитные свойства. Цель изобретения улучшение товарного вида готовой жатой ткани и повышение ее эксплуатационных характеристик. Для этого перед сушкой ткань промывают, после сушки осуществляют каландрирование ткани и крашение с одновременным прессованием, после чего ткань повторно промывают и сушат, а затем наносят на поверхность ткани полимерное водоотталкивающее покрытие, при этом в качестве синтетических нитей используют полиамидные нити. Как показывают испытания, операция каландрирования позволяет существенно улучшить товарный вид ткани вследствие дополнительной ее усадки в процессе каландрирования и за счет увеличения ее изгибной жесткости вследствие образования на ее поверхностях тончайших пленок при каландрировании. Введение операции каландрирования также позволяет улучшить эксплуатационные характеристики ткани и изделий из них, так как каландрирование приводит к уменьшению воздухопроницаемости ткани, а следовательно, и повышению ее теплозащитных свойств. Введение операции нанесения на поверхность ткани полимерного водоотталкивающего покрытия также приведет к повышению эксплуатационных характеристик жатой ткани, так как в этом случае вероятность намокания ткани ничтожно мала, а следовательно, и теплозащитного слоя (утеплителя) изделия. Способ получения жатой ткани был опробирован в условиях промышленности на тканях различной структуры. Результаты опытной обработки положительны. Способ получения жатой ткани рекомендован для промышленного внедрения.
Класс D06C23/04 усадкой, гофрированием, созданием муара или крепового эффекта