агломерационная машина

Формула изобретения

АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА, содержащая спекательные тележки с ходовыми роликами, вакуум-камеры и продольное уплотнение, включающее закрепленную на тележке верхнюю пластину скольжения и нижнюю пластину скольжения с подпружинивающим элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, верхняя пластина скольжения выполнена из графитизированной стали, а подпружинивающий элемент в виде пластины из рядовой стали и консольно закреплен на вакуум-камере из условия изначального подпружинивания нижней пластины до совмещения плоскости ее скольжения с плоскостью скольжения верхней пластины, которая расположена на уровне оси ходового ролика.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию по спеканию шихты в агломерат и может быть использовано для обжига окатышей.

Известна агломерационная машина, уплотнение которой, как правило, состоят из уплотнительных пластин скольжения, сопрягаемых между собой подпружиниванием или снизу или сверху. Недостатком такого уплотнения связан с усложнением конструкции и повышением энергоемкости агломашины и снижением надежности уплотнения.

Цель изобретения повышение эффективности уплотнения.

Цель достигается тем, что в агломерационной машине, содержащей спекательные тележки с ходовыми роликами, вакуум-камеры и продольное уплотнение, включающее закрепленную на тележке верхнюю пластину скольжения и нижнюю пластину скольжения с подпружинивающим элементом, верхняя пластина скольжения выполнена из графитизированной стали, а подпружинивающий элемент выполнен в виде пластины из рядовой стали и консольно закреплен на вакуум-камере из условия изначального подпружинивания нижней пластины до совмещения пластины плоскости ее скольжения с плоскостью скольжения верхней пластины, которая расположена на уровне оси ходового ролика.

На чертеже изображен поперечный разрез агломашины с уплотнением.

Шихта 1 укладывается на паллеты 2. Агломашина имеет продольное уплотнение агломашины, которое содержит установленную на паллете с помощью прокладки 3, например из фольги, верхнюю уплотнительную пластину скольжения 4, выполненную из графитизированной стали и закрепленную на паллете.

В состав уплотнения входит также нижняя уплотнительная пластина 5, закрепленная на консольной части плоской пластины 6. Агломашина содержит также ходовой ролик 7, рельс 8 и вакуум-камеру 9. Верхняя пластина установлена неподвижно на уровне из условия отношения высоты плоскости ее скольжения относительно поверхности качения рельса 8 к радиусу ролика 7 по размеру как 1:1, что обеспечивает установку всех верхних пластин 4 на одном уровне и таким образом, способствует сокращению прососов на 12% Плоская пластина 6 выполнена из рядовой стали, например ст.3, и установлена на вакуум-камере 9 консольно с изгибом в пределах упругой деформации ее действием силы веса нижней пластины 5 из условия изначального подпружинивания нижней пластины 5 до совмещения плоскости ее скольжения с таковой верхней пластины 4, что определяется расчетом по уравнению упругой деформации. При этом пластины 4 и 5 могут быть как составными, так цельными, т.е. сплошными на всей длине вакуум-камер агломашины.

Агломашина работает в известном режиме с передвижением паллета по рельсам 8 и спеканием шихты 1. Уплотнительные пластины скольжения 4 и 5 сопряжены с изначальным подпружиниванием до совмещения плоскости их скольжения, что исключает в зоне сопряжения зазора и силы нормального давления со стороны пластины 6. В этом случае износ пластин 4 и 5 возможен только по мере износа ролика 7, при этом сохраняется плотность сопряжения, поскольку при уменьшении радиуса ролика 7 также уменьшается и высота плоскости скольжения пластины 4 до рельса 8, что сохраняет соотношение 1:1 между ними, а нижняя пластина 5 по мере износа уменьшается в весе и подпружинивается силой упругой деформации пластины 6 до совмещения плоскости ее скольжения с таковой верхней пластины 4.

Кроме того, в процессе спекания пластины скольжения 4 и 5 нагреваются, что способствует повышению плотности их сопряжения за счет их расширения.

Таким образом, в предложении в сравнении с известным достигается за счет беззазорного сопряжения пластин 4 и 5 с изначальным подпружиниванием без нормального давления со стороны пластины 6 при прочих равных условиях уменьшение энергоемкости и повышение надежности уплотнения.