агрегатный станок

Формула изобретения

АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий силовые узлы, несущие инструментальные суппорты для токарной обработки, шпиндельные бабки с патронами для крепления заготовок, приводы вращения шпиндельных бабок, снабженные полумуфтами, предназначенными для взаимодействия с полумуфтами шпиндельных бабок, отличающийся тем, что приводы вращения шпиндельных бабок размещены на силовых узлах оппозитно шпиндельным бабкам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным станкам.

Известен агрегатный станок, содержащий шпиндельные бабки с патронами для крепления заготовок, силовые узлы, несущие инструментальные суппорты для токарной обработки.

Недостатком известного агрегатного станка является то, что приводы вращения шпиндельных бабок на позициях токарной обработки расположены в пространстве над шпиндельной бабкой, что затрудняет доступ для обслуживания станка, снижает технологические возможности из-за невозможности размещения инструментальных суппортов в вертикальной плоскости.

Задача, решаемая предлагаемым изобpетением, направлена на расширение компоновочных возможностей станка.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, обеспечивается тем, что в агрегатном станке, содержащем шпиндельные бабки с патронами для крепления заготовок, силовые узлы, несущие инструментальные суппорты для токарной обработки, приводы вращения шпиндельных бабок размещены на силовых узлах оппозитно шпиндельным бабкам относительно их оси вращения.

На фиг. 1 представлен предлагаемый станок на позиции токарной обработки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2.

Агрегатный станок содержит станину 1, поворотный делительный стол 2 с размещенными на нем шпиндельными бабками 3 с патронами 4 для крепления заготовок 5, силовые узлы 6, несущие инструментальные суппорты 7 для токарной обработки, приводы вращения 8 шпиндельных бабок 3, размещенные на силовых узлах 6 оппозитно шпиндельным бабкам относительно их оси вращения.

В шпинделе 9 привода вращения шпиндельных бабок установлен подпружиненный в осевом направлении плунжер 10 с полумуфтой 11, а в корпусе патрона 4 закреплена полумуфта 12. Патрон 4 закреплен на шпинделе 13 шпиндельной бабки 3, снабженной вращающимся пневмоцилиндром 14.

Инструментальный суппорт 7 установлен на подвижной части 15 силового узла 6 и снабжен скалками 16, 17, несущими резцы 18, 19, а также копиром 20, взаимодействующим с роликом 21 вертикального суппорта 22, на котором закреплен резец 23.

На поворотном столе 2 установлены кронштейны 24, несущие направляющие втулки 25.

Привод вращения шпиндельных бабок 3 снабжен двигателем 2 6. Вертикальный суппорт 22 установлен на направляющих 27, закрепленных на стойке 28.

Агрегатный станок работает следующим образом.

На позиции загрузки заготовка 5 устанавливается и закрепляется в патроне 4 посредством пневмоцилиндра 14. После этого поворотный стол 2 устанавливает заготовку в позицию токарной обработки. В данной позиции силовой узел 6 осуществляет перемещение по циклу: быстрый подвод рабочая подача быстрый отвод.

Во время быстрого подвода инструментальный суппорт 7 с резцами 18, 19 подводится к заготовке. Скалки 16, 17 и копир 20 входят в направляющие втулки 25, а полумуфта 11 привода вращения 8 шпиндельных бабок соединяется с полумуфтой 12 шпиндельной бабки 3.

После этого включаются рабочая подача силового узла 6 и двигатель 26 привода вращения шпиндельных бабок. При этом осуществляется обработка заготовки продольной подачей резцами 18, 19 и резцом 23 поперечной подачей, осуществляемой путем взаимодействия копира 20 с роликом 21 вертикального суппорта 22.