эмаль
Классы МПК: | C03C8/08 содержащие фосфор |
Автор(ы): | Иоффе Валерий Яковлевич[MD], Волошина Лидия Васильевна[MD], Ефимова Людмила Константиновна[RU], Захаров Николай Николаевич[MD] |
Патентообладатель(и): | Производственное объединение "Кишиневэлектромашина" (MD) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-07-30 публикация патента:
09.08.1995 |
Использование: для эмалирования баков стиральных маших и других изделий бытовой техники. Сущность изобретения: эмаль содержит, мас. оксид кремния 38 40 БФ SiO2; оксид алюминия 3 5 БФ Al2O3; оксид бора 16 18 БФ B2O3; оксид натрия 18 20 БФ Na2O; оксид калия 2,1 3,5 БФ K2O; оксид титана 3 5 БФ TiO2; оксид фосфора 1 3 БФ P2O5; оксид циркония 4 6 БФ ZrO2; оксид кальция 3 5 БФ СаО; оксид кобальта 0,3 0,7 БФ Co2O3; оксид магния 0,6 1,5 БФ MgO; оксид лития 1 2 БФ Li2O; оксид цинка 1 4 БФ ZnO. Свойства эмалевого покрытия: температура обжига 750 800°С; прочность на удар 2,5 3,0 Дж; химстойкость обнажение грунтового покрытия после выдержки в растворе NaOH (концентрация 40 г/л) в течение 48 ч при 80°С отсутствует. 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
ЭМАЛЬ, включающая SiO2, AI2O3, B2O3, Na2O, K2O, TiO2, P2O5, ZrO2, CaO, Co2O3, MgO, Zi2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас. SiO2 38 40AI2O3 3 5
В2О3 16 18
Na2O 18 20
К2О 2,1 3,5
TiO2 3 5
Р2О5 1 3
ZrO2 4 6
СаО 3 5
Со2О3 0,3 0,7
MgO 0,6 1,5
Zi2O 1 2
ZnO 1 4
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается эмалирования металлов и может быть использовано для эмалирования баков стиральных машин и дрмугих изделий бытовой техники. Известен состав эмали для стали, содержащий, мас. SiO2 35-45; Al2O3 3-10; B2O3 10-15; Na2O 14-20; K2O 1-3; TiO2 2-7; P2O5 3-9; ZrO2 0,3-3,5; MgO 0,75-3; CaO 0,5-3,5; CoO 0,1-0,6; CuO 1-7 [1]Наиболее близким является состав эмали для стали, содержащий, мас. SiO2 35-45; Al2O3 1,5-8; B2O3 12-19; Na2O 14-21; K2O 1,5-4; TiO2 3-6; P2O5 1-4; ZrO2 1-4; Co2O3 0,5-2; MgO 0,6-3,5; Ni2O3 0,02-0,5; Li2O 0,1-2 [2]
Недостатками известных составов являются невысокая химическая стойкость при длительном воздействии щелочных растворов высокой концентрации и невысокая прочность на удар. Достигаемым техническим результатом является повышение химической стойкости эмалевого покрытия при длительном воздействии щелочных растворов высокой концентрации и ударопрочности. Указанный результат достигается тем, что эмаль содержит следующие компоненты, мас. SiO2 38-40; Al2O3 3-5; B2O3 16-18; Na2O 18-20; K2O 2,1-3,5; TiO2 3-5; P2O5 1-3; ZrO2 4-6; CaO 3-5; Co2O3 0,3-0,7; MgO 0,6-1,5; Li2O 1-2; ZnO 1-4. Изобретение поясняется конкретными составами эмали, приведенными в табл. 1, свойства эмалевых покрытий приведены в табл.2. Технология получения эмали состоит в следующем. Для синтеза эмали используют следующие шихтные материалы: песок кварцевый (ГОСТ 22551-77); гидрооксид алюминия (ГОСТ 11841-76) или глинозем (ТУ 6-09-8136-85); борная кислота (ГОСТ 9656-75); тринатрийфосфат (ГОСТ 201-76Е); диоксид титана (ГОСТ 9808-84); натрий азотнокислый (ГОCТ 4168-66); диоксид циркония (ГОСТ 21907-76(; сода кальцинированная (ГОСТ 10689-75); кальций углекислый (ГОСТ 4530-76); оксид кобальта (ГОСТ 18671-73); оксид магния (ГОСТ 4526-75); литий углекислый (ТУ 6-09-4757-84); оксид цинка (ГОСТ 202-84). Плавку эмалевой фритты производят при 1150-1200оС в течение 1 ч 20 мин 1 30 мин с последующей мокрой грануляцией. Далее осуществляют помол эмалевой фритты в шаровой мельнице до тонины 10-12 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова). Раскладка на помол следующая, мас. фритта 100; глина 5-6; бура 0,1-0,3; песок молотый 0,5-2,0; вода 35-55; различные пигменты и красящие оксиды (например, N 609, 906, Cr2O3, Fe2O3 и др.) 2-4. Полученный эмалевый шликер наносят на загрунтованные стальные образцы известными способами (окунанием, пульверизацией) и обжигают в электрической печи.
Класс C03C8/08 содержащие фосфор
стеклянные фритты - патент 2494983 (10.10.2013) | |
шликер для получения глазурного покрытия - патент 2427543 (27.08.2011) | |
масса для покрытия керамических изделий - патент 2349558 (20.03.2009) | |
легкоплавкая глазурь - патент 2341470 (20.12.2008) | |
глазурь - патент 2329969 (27.07.2008) | |
фритта для керамических красок - патент 2328469 (10.07.2008) | |
глазурь - патент 2325356 (27.05.2008) | |
эмаль - патент 2323900 (10.05.2008) | |
глазурь - патент 2318756 (10.03.2008) | |
эмаль - патент 2318755 (10.03.2008) |