устройство для предотвращения разбрызгивания скважинной жидкости
Классы МПК: | E21B33/08 очистители; нефтесборники |
Автор(ы): | Насимов Энгель Сайфутдинович, Салимов Марат Халимович |
Патентообладатель(и): | Насимов Энгель Сайфутдинович, Салимов Марат Халимович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-07-17 публикация патента:
09.08.1995 |
Использование: при ремонте нефтяных скважин для предотвращения разбрызгивания жидкости из поднимаемых из скважины труб. Сущность изобретения: устройство включает цилиндрический корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных половин, расположенного в верхней части корпуса уплотнительного элемента, защищенного от потока жидкости отбойниками, и торцевую сливную воронку. Корпус снабжен концентрично расположенной перегородкой, разделяющей объем на две полости с противоположно направленными потоками. В корпусе установлены отбойники, выполненные в виде перфорированных тарелок, причем верхняя тарелка образует камеру смешения потока жидкости с отложениями, очищаемыми с поверхности трубы. В нижней части корпуса установлен дополнительный уплотнительный элемент, служащий для разобщения внутренней полости от торцевой сливной воронки и центровки нижней части корпуса. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ, включающее цилиндрический корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных половин с верхним уплотнительным и нижним центрирующим элементами, отбойники и торцевую сливную воронку, отличающееся тем, что корпус снабжен концентрично расположенной перегородкой, отбойники выполнены в виде перфорированных тарелок, верхняя из которых образует с верхним уплотнительным элементом камеру смешения и гидравлически связывает полость перегородки с кольцевой полостью между этой перегородкой и корпусом, а нижняя тарелка отбойника установлена в нижней части упомянутой кольцевой полости, при этом нижний центрирующий элемент выполнен в виде уплотнительного элемента и установлен в торцевой части перегородки.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для повышения безопасности труда и охраны окружающей среды при ремонте нефтяных скважин. При подъеме колонны труб и их развинчивании скважинная жидкость разливается по оборудованию и рабочей площадке. Для улучшения условий труда и охраны окружающей среды известны устройства для предотвращения разбрызгивания бурового раствора [1] Недостатком данной конструкции является то, что ее использование предусматривает наличие амбара, куда стекает жидкость. Поэтому при использовании данного устройства необходимо периодически доливать скважину буровым раствором. Известна конструкция устройства, включающая цилиндрический корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных половин с верхним уплотнительным и нижним центрирующим элементами, отбойники и торцевую сливную воронку, где устранен указанный недостаток, что позволяет иcпользовать устройство на буровых установках любого типа [2] Недостатком известного устройства является то, что конструкция устройства не позволяет использовать жидкости с различной вязкостью (пластовая вода, нефть, эмульсия и т.п.). Отбойники в верхней части устройства залепляются эмульсией, а вытекающая из верхних труб струя воды не успевает погасить свою энергию при движении прямотоком в сливную воронку. Целью изобретения является повышение эффективности устройства при работе со скважинными жидкостями различной вязкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения разбрызгивания скважинной жидкости, включающем цилиндрический корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных половин с верхним уплотнительным и нижним центрирующим элементами, отбойники и торцевую сливную воронку, корпус снабжен концентрично расположенной перегородкой, отбойники выполнены в виде перфорированных тарелок, верхняя из которых образует с верхним уплотнительным элементом камеру смещения и гидравлически связывает полость перегородки с кольцевой полостью между этой перегородкой и корпусом, а нижняя тарелка отбойника установлена в нижней части упомянутой кольцевой полости, при этом нижний центрирующий элемент выполнен в виде уплотнительного элемента и установлен в торцевой части перегородки. Наличие перегородки, которая делит внутренний объем корпуса на две полости с противоположно направленными потоками, позволяет удлинить путь жидкости вдвое. Кроме того, в качестве отбойников использованы не козырьки, а перфорированные тарелки, которые разбивают поток на несколько струй. Эти струи омывают нижнюю часть трубы и смешиваются с отложениями, счищаемыми с поверхности трубы. На чертеже представлено устройство для предотвращения разбрызгивания скважинной жидкости, продольный разрез. Оно содержит состоящий из двух шарнирно соединенных половин цилиндрический корпус 1, который снабжен концентрично расположенной перегородкой 2. Верхний отбойник выполнен в виде перфорированной тарелки 3, которая гидравлически связывает полость перегородки 2 с кольцевой полостью корпуса 1, и образует с верхним уплотнительным элементом 4 камеру смешения потока жидкости с отложениями, счищаемыми с поверхности отвинчиваемой трубы 5. Нижняя перфорированная тарелка 6 закрепляет нижнюю часть перегородки 2 в корпусе 1. В торцевую часть перегородки 2 встроен нижний центрирующий элемент 7, который служит уплотнительным элементом и разобщает внутреннюю полость перегородки от торцевой сливной воронки 8, а также центрирует нижнюю часть корпуса 1 относительно трубы 9 с муфтой 10. Устройство работает следующим образом. После отвода ключей перед подъемом отвинченной трубы устройство подают к колонне труб и закрывают затвором так, чтобы верхний уплотнительный элемент 4 охватывал отвинченную трубу 5, а нижний центрирующий элемент 7 располагают на трубе 9 ниже муфты 10. Далее трубу 5 приподнимают и скважинная жидкость вытекает во внутреннюю полость, образованную перегородкой 2. Не имея выхода вниз, поток жидкости устремляется вверх, проходит через отверстия перфорированной тарелки 3 в камеру смешения, где струйки жидкости перемешивают отложения, счищаемые с поверхности трубы 5. Далее жидкость изменяет направление на противоположное и течет вниз через кольцевую полость между перегородкой 2 и корпусом 1, проходит через нижнюю перфорированную тарелку 6, где дополнительно гасится энергия потока жидкости, и стекает в скважину через торцевую сливную воронку 8. После этого открывают затвор, разводят половины корпуса 1 и отводят устройство в исходное положение.Класс E21B33/08 очистители; нефтесборники