устройство управления спринклерной установкой пожаротушения

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СПРИНКЛЕРНОЙ УСТАНОВКОЙ ПОЖАРОТУШЕНИЯ, содержащее гидропневмоемкость, связанную с подводящими и питающими трубопроводами, подпитывающий трубопровод, соединенный с питающим трубопроводом, узлы управления, включающие запорно-пусковые устройства и задвижки, соединяющие подводящие и питающие трубопроводы, измерители давления и вентили, расположенные на трубопроводах, сигнализатор пожара, связанный с блоком управления установкой, отличающееся тем, что в подпитывающий трубопровод установлен обратный клапан, через вентиль связанный с гидропневмоемкостью, а сигнализатор пожара установлен последовательно с обратным клапаном и выполнен в виде реле-протока, через который подпитывающий трубопровод соединен с питающим трубопроводом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пожарной технике и предназначается для использования в спринклерных водозаполненных установках автоматического пожаротушения, питающихся от насосно-пневматической станции, в качестве узла управления и связующего звена между подводящими и питающими трубопроводами установки пожаротушения.

Известно устройство управления спринклерной установкой пожаротушения, содержащее контрольно-сигнальное устройство спринклерного типа (водосигнальный клапан типа ВС), задвижку, сигнализатор, краны, вентили и другие элементы водопроводных систем [1]

Недостатки данного устройства обязательное использование сложного в изготовлении специализированного тарель- чатого водосигнального клапана ВС и сигнального устройства и незащищенность его от групповых ложных срабатываний.

В спринклерных водозаполненных установках водяной системы групповые ложные срабатывания связаны с наличием большого количества воздуха в распределительных трубопроводах, давление которого в дежурном режиме равно давлению воды в подводящем трубопроводе и обычно составляет 0,2-0,4 МПа.

При включении пожарного насоса давление в подводящем трубопроводе резко повышается до расчетного (как правило, 0,6-1,0 МПа), движение огнегасящего состава через контрольно-сигнальные устройства секций установки, которые открываются и дают ложный сигнал "пожар" одновременно во всех секциях установки. Аналогичное явление наблюдается при резком повышении давления в подводящих трубопроводах.

Известно также устройство управления спринклерной установкой пожаротушения [2] содержащее запорно-пусковое устройство дренчерного типа (клапан КЗМ), задвижку, сигнализатор, вентиль с электроприводом, вентили и другие элементы водопроводных систем.

Данное устройство также имеет специализированный мембранный клапан, специализированное сигнальное и дроссельное устройство, но в то же время имеет специальное устройство, защищающее его от возможности возникновения групповых ложных срабатываний, для этих целей в устройство введен электромагнитный вентиль нормально открытого исполнения, который закрывается перед включением пожарного насоса.

Введение этого вентиля не может обеспечить защиту рассматриваемого устройства управления от групповых ложных срабатываний, возникающих при повышении давления в подводящем трубопроводе по причинам, не связанным с включением пожарного насоса, например повышение давления в сети городского водопровода при включении дополнительных питающих насосов, в объединенных сетях хозяйственного и пожарного водоснабжения и при отключении крупных водопотребителей, питающихся от этих сетей.

Цель изобретения исключение групповых ложных срабатываний, возникающих при повышении давления в подводящих трубопроводах от любых причин, упрощение устройства управления и исключение применения в устройстве специализированных изделий (клапанов, дроссельных устройств, сигнализаторов), изготавливаемых специально для применения в установках спринклерного и дренчерного пожаротушения, а также удешевления устройства.

Достигается это тем, что в устройстве управления спринклерной установкой между подводящим и питающим трубопроводами, вместо специализированного запорно-пускового устройства устанавливается обратный клапан, общепромышленного изготовления с диаметром условного прохода, равным диаметру питающего трубопровода, а на сигнально-подпитывающем трубопроводе, соединяющем питательный трубопровод с гидропневматической емкостью устанавливаются последовательно обратный клапан и реле протока с диаметрами условного прохода 15 мм.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием обратного клапана с условным проходом, равным диаметру питающего трубопровода и объединенным сигнально-подпитывающим трубопроводом с установленными на нем последовательно обратного клапана и реле протока диаметром условного прохода 15 мм, включенным между подводящим трубопроводом и гидропневматической емкостью. В отличие от прототипа в заявленном устройстве получено разделение рабочего потока огнетушащего состава, которое проходит из подводящего трубопровода в питательный через обратный клапан, а компенсация утечек и первоначальная подача огнегасящего состава в начале работы установки осуществляется из гидропневмоемкости по сигнально-подпитывающему трубопроводу.

Таким образом, заявленное устройство соответствует критерию "новизна".

Использование в устройствах для управления спринклерными установками обратного клапана и реле протока, расположенного на сигнально-подпитывающем трубопроводе и принципы разделения рабочего и сигнального потоков авторам неизвестно.

Исключительное значение защиты устройства управления установками пожаротушения от групповых ложных срабатываний при резких повышениях давления в питающем трубопроводе, а также упрощение устройств управления и полное исключение их схемы управления специализированных комплектующих элементов, позволяют сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия".

На чертеже изображена схема заявленного устройства.

Устройство для управления содержит обратный клапан 1 и задвижку 2, соединяющие подводящий 3 и питательный 4 трубопроводы, реле протока 5, обратный клапан 6, вентиль 7, соединяющий питательный трубопровод с гидропневматической емкостью 21, манометровые краны 8, 9 и 10, манометры 11, 12, 13, сигнально-подпитывающий 14 и дренажный 15 трубопроводы, вентили 16,17,18,19, 20.

Устройство работает следующим образом.

Зарядка (заполнение) установки пожаротушения производится с помощью устройства управления при закрытых вентилях 7,16,17,18,19 и 20 путем открытия задвижки 2.

При этом огнетушащий состав (вода, раствор пенообразователя) под избыточным давлением через обратный клапан 1 заполняет питательный и распределительные трубопроводы установок. Окончание процесса заполнения трубопроводов устанавливают по выравниванию показаний давления манометров 11 и 12. После этого производят зарядку гидропневматической емкости 21 путем открывания вентиля 18. При наполнении гидропневматической емкости следят за уровнем поступающей жидкости по водомерному стеклу 22. При достижении уровня, соответствующего заполнению половины емкости, вентиль 18 закрывают и открыв вентиль 20 заполняют оставшийся объем емкости воздухом, подаваемым компрессором 23, до достижения в емкости давления, равного рабочему давлению установки. Давление контролируется по показаниям манометра 13. После достижения давления, равного рабочему, вентиль 20 закрывают.

Открыв вентиль 7 путем подачи жидкости из гидропневматической емкости по сигнально-подпитывающему трубопроводу 14 доводят давление в питательном трубопроводе 4, до рабочего давления установки, при этом показания манометров 11 и 13 выравниваются и их показания соответствуют рабочему давлению установки. На этом процесс заполнения установки заканчивается, устройство управления находится в дежурном режиме.

Дежурный режим характеризуется следующими признаками: показания манометров 11 и 13 соответствует рабочему давлению установки, манометра 12 соответствуют давлению в подводящем трубопроводе. Обратные клапаны 1 и 6 закрыты, и реле протока 5 не выдает сигнала о наличии движения жидкости в сигнально-подпитывающем трубопроводе 14.

Рабочий режим устройства управления спринклерной установкой.

При возникновении загорания в помещении, защищенном данной секцией спринклерной установки, от повышения температуры вскрываются 1-2 cпринклера, установленных на распределительном трубопроводе, над очагом пожара.

Через вскрывшиеся оросители на очаг пожара под давлением создаваемом гидропневматической емкостью 21 подается огнетушащая жидкость, что приводит к созданию потока жидкости в распределительном, питающем 4 и сигнально-подпитывающем трубопроводе 14, со скоростью 1-2 л/с, что приводит к срабатыванию реле протока 5. Реле протока 5 выдает электрический сигнал в схему управления насосной станции. Схема управления выдает команду на включение пожарного насоса, поднимающего в подводящем трубопроводе 3 давления до рабочего.

Одновременно схема управления выдает сигнал "пожар" по данному направлению на щит сигнализации. В результате повышения давления в подводящем трубопроводе клапан 1 вскрывается и обеспечивает подачу жидкости с расчетным расходом для тушения пожара.

При резких повышениях давления в подводящем трубопроводе от любых причин временно поднимается тарель обратного клапана 1 и пропускает жидкость в питающий трубопровод 4 в количестве, необходимом для выравнивания давлений в подводящем 3 и питательном 4 трубопроводах, срабатывание реле протока 5 в этом случае не происходит, так как в этот момент движение жидкости в сигнально-подпитывающем трубопроводе отсутствует, так как обратный клапан 6 находится в закрытом состоянии.

Вентиль 17 с проходом 15 мм предназначен для проверки работоспособности устройства, его открытие имитирует открытие спринклера и приводит к срабатыванию устройства. Вентиль 18 служит для опорожнения трубопроводов, а вентиль 19 для опорожнения гидропневматической емкости при ремонтных работах.

Результаты испытаний заявленного устройства позволяют рекомендовать его к использованию в спринклерных установках пожаротушения водозаполненной системы, питающихся от насосных установок с гидропневматической емкостью.

Данное устройство не только исключает групповые ложные срабатывания, но и существенно снижает стоимость спринклерных установок пожаротушения за счет исключения применения специализированных изделий (клапанов, сигнализаторов давления и дроссельных устройств).