установка для очистки и мойки бутылок

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И МОЙКИ БУТЫЛОК, содержащая камеру для увлажнения этикеток с установленными в ней загрузочным транспортером, рядом паралелльных рабочих транспортеров, разгрузочным транспортером, соединенным со средствами подачи рабочего агента перфорированным коллектором, камеру для удаления этикеток с размещенными в ней приводным шнеком с закрепленными в его межвитковом пространстве щетками, смонтированным параллельно шнеку рядом подпружиненных замкнутых ремней для придания бутылкам вращательного движения, установленной под ними опорно-направляющей пластиной, душирующим коллектором для смыва этикеток, бункер для их сбора, машину для мойки бутылок, отличающаяся тем, что она снабжена соединенным с опорно-направляющей пластиной вибратором и сообщенным с бункером для сбора этикеток вакуум-насосом, средства подачи рабочего агента в качестве последнего содержат водяной пар, коллектор камеры для увлажнения этикеток установлен под рядом параллельных рабочих транспортеров, при этом его перфорация выполнена в верхней части коллектора на участке, ограниченном плоскостями, соединяющими концы прямолинейных участков рабочей ветви рабочих транспортеров с осью коллектора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области мойки тары и может быть использовано в пищевой промышленности, в основном на ликеро-водочных, винодельческих и пивоваренных заводах.

Известна установка для подготовки бутылок, бывших в употреблении, к мойке, содержащая камеру для орошения бутылок с установленными в ней загрузочным транспортером, рядом параллельных транспортеров, разгрузочным транспортером, коллекторами для теплой и горячей воды, устройство для очистки бутылок от этикеток, состоящее из шнека, между витками которого укреплены щетки, ряда подпружиненных замкнутых ремней для придания бутылкам вращательного движения, установленную под ними опорно-направляющую пластину, душирующий коллектор для смыва этикеток, бункер для сбора этикеток, машину для мойки бутылок.

Недостатками этого устройства являются низкое качество очистки бутылок от этикеток, большой расход рабочего агента воды.

Предлагаемая установка для очистки и мойки бутылок, содержащая камеру для увлажнения этикеток с установленными в ней загрузочным транспортером, рядом параллельных рабочих транспортеров, разгрузочным транспортером, соединенным со средствами подачи рабочего агента перфорированным коллектором, камеру для удаления этикеток с размещенными в ней приводным шнеком с закрепленными в его межвитковом пространстве щетками, смонтированным параллельно шнеку рядом подпружиненных замкнутых ремней для придания бутылкам вращательного движения, установленной под ними опорно-направляющей пластиной, душирующим коллектором для смыва этикеток, бункер для их сбора, машину для мойки бутылок, согласно изобретению снабжена соединенным с опорно-направляющей пластиной вибратором и сообщенным с бункером для сбора этикеток вакуум-насосом, средства подачи рабочего агента в качестве последнего содержат водяной пар, коллектор камеры для увлажнения этикеток установлен под рядом параллельных рабочих транспортеров, при этом его перфорация выполнена в верхней части коллектора на участке, ограниченном плоскостями, соединяющими концы прямолинейных участков рабочей ветви рабочих транспортеров с осью коллектора.

Это позволяет повысить качество удаления этикеток с бутылок и снизить расход рабочего агента за счет придания бутылкам дополнительного перемещения, очистки щеток от остатков этикеток, направленной подачи рабочего агента.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 сечение В-В на фиг.3; на фиг.5 узел I на фиг.2.

Установка для очистки и мойки бутылок содержит камеру 1 для увлажнения этикеток с установленными в ней загрузочным транспортером 2, рядом параллельных рабочих транспортеров 3, разгрузочным транспортером 4, соединенным со средствами подачи рабочего агента водяного пара перфорированным коллектором 5, установленным под рядом параллельных рабочих транспортеров и имеющим перфорацию в верхней части на участке (соответствующем углу на фиг.5), ограниченном плоскостями, соединяющими концы прямолинейных участков рабочей ветви рабочих транспортеров 3 с осью коллектора 5, камеру 6 для удаления этикеток с размещенными в ней приводным шнеком 7 с закрепленными в его межвитковом пространстве щетками 8, смонтированным параллельно шнеку 7 рядом замкнутых ремней 9, подпружиненных пластинчатыми пружинами 10, установленной под ними опорно-направляющей пластиной 11, сообщенной с вибратором 12, душирующим коллектором 13 для смыва этикеток, бункер 14 для сбора этикеток, сообщенный с вакуум-насосом 15, машину 16 для мойки бутылок. В бункере 14 установлена наклонная перфорированная перегородка 17, делящая бункер на два отсека, один из которых имеет выгрузочный шлюз 18, а другой отводной патрубок 19.

Установка работает следующим образом.

Бутылки с этикетками загрузочным транспортером 2 подаются в камеру 1 для увлажнения этикеток, где по мере их передвижения рядом параллельных рабочих транспортеров 3 они обрабатываются водяным паром, который через перфорацию коллектора 5 подается на бутылки направленно в рабочую зону камеры 1.

Из камеры 1 увлажненные бутылки разгрузочным транспортером 4 подаются в камеру 6 для удаления этикеток, где подпружиненные замкнутые ремни 9 сообщают бутылкам вращательное движение, а пластинчатые пружины 10 обеспечивают требуемое натяжение и давление ремней 9 на бутылки.

При поступательном и вращательном движениях бутылок под воздействием щеток 8, вибратора 12 и душирующего коллектора 13 для смыва этикеток этикетки с бутылок удаляются и направляются в бункер 14 для сбора этикеток, где для гарантированного удаления их вакуум-насос 15 создает соответствующее разрежение, что также способствует очистке щеток и деталей устройства от этикеток.

Из бункера 14 вода отводится в канализацию через патрубок 19, а этикетки по мере накопления, удерживаемые перфорированной перегородкой 17, удаляются через шлюз 18.

Изобретение позволяет повысить качество очистки бутылок от этикеток и снизить расход рабочего агента.