игольчатая гребенка, преимущественно верхний гребень гребнечесальной машины, и способ очистки игольчатой гребенки

Формула изобретения

1. Игольчатая гребенка, преимущественно верхний гребень гребнечесальной машины, содержащая штампованные иглы, закрепленные боковыми сторонами ножек на пластинах с расположением заостренных концов игл в ряд и с образованием между иглами на части их длины зазоров и имеющие в зоне ножки боковой выступ, отличающаяся тем, что иглы установлены в ряд таким образом, что выступы каждых двух соседних игл расположены с их двух противоположных сторон с образованием между обращенными в одну сторону соседними выступами каналов для прохода воздуха.

2. Способ очистки игольчатой гребенки, преимущественно верхнего гребня гребнечесальной машины, согласно которому при закрытом положении тисков машины подают поток сжатого воздуха вдоль закрепленных в по меньшей мере, один ряд между пластинами и выступающих за их кромку игл к их заостренным концам и через зазоры между иглами на части их длины, отличающийся тем, что создают посредством вакуума отсасывающий воздушный поток, который подают попеременно с потоком сжатого воздуха при открытом положении тисков машины вдоль игл в направлении, противоположном направлению подачи потока сжатого воздуха.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается игольчатой гребенки, преимущественно веpхнего гребня гребнечесальной машины, и способа очистки игольчатой гребенки.

Известна игольчатая гребенка, преимущественно верхний гребень гребнечесальной машины, содержащая штампованные иглы, закрепленные боковыми сторонами ножек на пластинах с расположением заостренных концов игл в ряд и с образованием между иглами на части их длины зазоров и имеющие в зоне ножки боковой выступ.

Известен также способ очистки игольчатой гребенки, преимущественно верхнего гребня гребнечесальной машины, согласно которому при закрытом положении тисков машины подают поток сжатого воздуха вдоль закрепленных по меньшей мере в один ряд между пластинами и выступающих за их кромку игл к их заостренным концам через зазоры между иглами на части их длины.

Известная конструкция гребенки и известный способ ее очистки не обеспечивают эффективную очистку гребенки.

Задачей изобретения является создание игольчатой гребенки и способа ее очистки, обеспечивающих получение технического результата, состоящего в повышении эффективности очистки гребенки и прочесывания волокон.

Этот технический результат в игольчатой гребенке, преимущественно в верхнем гребне гребнечесальной машины, содержащей штампованные иглы, закрепленные боковыми сторонами ножек на пластинах с расположением заостренных концов игл в ряд и с образованием между иглами на части их длины зазоров и имеющие в зоне ножки боковой выступ, достигается тем, что иглы установлены в ряд таким образом, что выступы каждых двух соседних игл расположены с их двух противоположных боковых сторон с образованием между обращенными в одну сторону соседними выступами каналов для прохода воздуха.

Указанный технический результат в предлагаемом способе очистки игольчатой гребенки достигается тем, что создают посредством вакуума отсасывающий воздушный поток, который подают попеременно с потоком сжатого воздуха при открытом положении тисков машины вдоль игл в направлении, противоположном направлению подачи потока сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображена игольчатая гребенка в поперечном разрезе; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 верхний гребень на гребнечесальной машине; на фиг. 4 штампованные иглы гребенки; на фиг.5 иглы в сборе; на фиг.6 то же, в поперечном разрезе.

Игольчатая гребенка, представляющая собой верхний гребень гребнечасальной машины, содержит плоские иглы 1, закрепленные боковыми сторонами ножек 2 шириной А на пластинах 3 и 4 с расположением штампованных заостренных концов 5 игл в ряд (фиг.1, 2). Иглы соединены между собой посредством пайки или клея. Величина зазоров 6 между иглами определена соотношением толщин заостренных концов 5 игл и их ножек 2, ширина А ножки 2 иглы определяется числом игл на единице длины гребня.

Длина выступающих из пластины 4 заостренных концов 5 игл обозначена V. Пластина 3 короче пластины 4 вдоль оси 7 иглы на величину, превышающую длину Х штампованного участка 8 игл. Образованные благодаря наличию участка 7 шириной В между иглами воздушные зазоры 6 расположены от кромки 9 пластины 3 до кромки 10 пластины 4 и переходят в свободные проходы F между заостренными концами 5 игл (фиг.2).

Иглы 11 предлагаемой гребенки (фиг.4) выполнены штампованными на всей длине и имеют в зоне ножки 12 боковой выступ 13 шириной, соответствующей ширине ножки 12, в результате чего каждая игла асимметрична относительно ее заостренных концов 14.

Иглы закреплены боковыми сторонами на пластинах 15 и 16 в ряд с расположением боковых выступов 13 каждых двух соседних игл с двух противоположных сторон за счет поворота игл при сборке одна относительно другой на 180^о и с образованием между обращенными в одну сторону соседними выступами 13 игл воздухопроводящих каналов 17, доходящих до торцевых кромок 18 выступов 13 (фиг.5-6).

Для очистки игольчатой гребенки в виде плоского верхнего гребня 19 она размещается в патрубке 20, установленном на гребнечесальной машине между ее отделительными цилиндрами 21 и тисками 22 с верхней 23 и нижней 24 губками, под которыми расположен круглый гребень 25.

Способ очистки верхнего гребня осуществляют следующим образом.

При закрытом положении тисков 22 в камеры 26 и 27 патрубка 20 подают в направлении по стрелке 28 поток сжатого воздуха вдоль закрепленных в ряд между пластинами и выступающих за их кромку игл к их заостренным концам и через зазоры 6 или 17 между иглами на части их длины и отводят сорные примеси от игл.

При открытом положении тисков 22 в камерах 26 и 27 с помощью вакуума создают направленный противоположно стрелке 28 отсасывающий воздушный поток, который перемещает волокнистую бородку 29 к иглам гребня. Этим обеспечивается удержание волокон на иглах гребня и соответственно эффективное прочесывание им задних волокон бородки после ее отделения от холстины 30 и их эффективная очистка от сорных пpимесей.

Попеременная подача воздушных потоков в противоположных направлениях предотвращает оседание сорных примесей в зоне чесания волокон.

Таким образом, данное изобретение повышает эффективность очистки гребня от сорных примесей и эффективность прочесывания волокон гребнем.