механизм подачи основы ткацкого станка

Формула изобретения

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий смонтированную посредством опор на раме и в средней части секционного навоя дифференциальную передачу, имеющую корпус-водило с расположенными на нем двумя парами сателлитов и двумя солнечными колесами, каждое из которых посредством валов, расположенных по обе стороны от корпуса-водила, связано с поднавойными шестернями, и червячную пару, связанную с приводом станка и корпусом-водилом посредством зубчатой передачи, отличающийся тем, что корпус-водило выполнен в виде двух полумуфт, полумуфты имеют полые направляющие, а опоры для установки дифференциальной передачи размещены по обе стороны от корпуса-водила на полых направляющих его полумуфт с возможностью вращения вокруг их осей.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках с секционными навоями.

Известен механизм подачи основы ткацкого станка, у которого корпус дифференциала установлен в средней части секционного навоя, а валы расположены по обеим сторонам корпуса-водила и имеют равные коэффициенты жесткости.

Недостатком данного механизма необходимость установки дополнительных средних опор для приводных валов поднавойных шестерен по обеим сторонам корпуса-водила, что требует наличия базовых элементов на задней части остова стенка для их размещения. В связи с тем, что концы приводных валов размещены на базовых элементах, закрепленных на боковых рамах остова станка, то точное взаимное соосное расположение их не представляется возможным и приводит к перекосу валов, что снижает чувствительность привода секций навоя, ведет к образованию угаров и снижает равномерность натяжения основных нитей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому решению является механизм подачи основы ткацкого станка, содержащий дифференциальную передачу, смонтированную на раме посредством опор, расположенных по обе стороны корпуса-водила, установленного в средней части секционного навоя и выполненного в виде двух полумуфт с полыми направляющими, где размещены валы для связи солнечных колес с поднавойными шестернями, червячную пару, связывающую привод станка с корпусом-водилом через дополнительную зубчатую передачу. На концах валов с шестернями размещены базовые элементы для установки механизма на опорах боковых рам остова.

Недостаток данного механизма неравенство моментов сил трения в опорах приводов секций навоя. Это неравенство вызвано силами реакции, вызванными в контакте правой полой направляющей корпуса-водила от крутящего момента, передаваемого дополнительной зубчатой передачей. В связи с теми, что базовые элементы для установки механизма на раме остова размещены на концах приводных валов, смонтированных внутри полых направляющих, то в правой опоре между валом и полой направляющей возникает дополнительная сила трения от действия радиальной силы в дополнительной зубчатой паре, что приводит к неодновременному сходу нитей основы с разных секций навоя при их срабатывании.

Согласно изобретению в механизме подачи основы ткацкого станка, содержащем дифференциальную передачу, смонтированную на раме посредством базовых элементов, базовые элементы для установки дифференциальной передачи размещены с возможностью вращения вокруг своей оси на полых направляющих двух полумуфт корпуса-водила. Такое размещение базовых элементов создает равные условия для привода левого и правого навоев, что позволяет достичь равенства моментов сил инерции масс звеньев привода секционного навоя, сил трения в опорах и зубчатых зацеплениях. Достигается равный сход нитей основы с секционного навоя, что повышает качество вырабатываемой ткани.

На чертеже представлена кинематическая схема механизма подачи основы ткацкого станка.

Механизм подачи основы ткацкого станка содержит дифференциальную передачу, имеющую корпус-водило 1. Дифференциальная передача смонтирована на раме 2 посредством базовых элементов 3 и 4, расположенных по обе стороны корпуса-водила 1, установленного в средней части секционного навоя 5 и выполненного в виде двух полумуфт 6 и 7 с полыми направляющими 8 и 9. Базовые элементы 3 и 4 размещены на полых направляющих 8 и 9. В полых направляющих размещены валы 10 и 11 для связи солнечных колец 12 и 13 с поднавойными шестернями 14 и 15. Червячная пара 16 и 17 связывает привод станка с корпусом-водилом 4 через дополнительную зубчатую передачу 18-19. Солнечные колеса 12 и 13 связаны с секциями 20 и 21 навоя 5 через шестерни 14-22-23 и 15-24-25 с равными моментами инерции, сил трения в опорах и зубчатых парах.

Механизм работает следующим образом.

При вращении червячного колеса 17 с колесом 18 крутящий момент передается корпусу-водилу 1 через колесо 19 и направляющую 9. Сателлиты дифференциальной передачи, получая движение от осей корпуса-водила 1, передают вращение солнечным колесам 12 и 13. Каждое солнечное колесо 12 или 13 через вал 10, поднавойную шестерню 14 вращает левую секцию 20 навоя 5, а через вал 11, поднавойную шестерню 15 правую секцию 21 навоя. Валы 10 и 11, имеющие равные коэффициенты жесткости, обеспечивают при сматывании нитей основы равную скорость сматывания, одинаковый расход нитей основы. Качеству вырабатываемой ткани способствует равенство в приводах секций приводных моментов инерции звеньев привода каждой секции, равенство чисел подшипниковых опор и зубчатых пар, равенство моментов сил трения в опорах валов 10 и 11. Радиальную силу реакции от передачи крутящего момента в зубчатой паре 18-19 воспринимает базовый элемент 4, связанный с рамой 2 остова. Радиальная сила реакции от передачи пары 18-19 не создает дополнительную силу трения между направляющей 9 и валом 11.

Механизм может быть установлен на станках типа СТБ без конструкторских доработок остова. Особенно он необходим на широкополотенных станках для выработки шерстяных тканей и тканей из натурального и искусственного шелка, где высока себестоимость перерабатываемой пряжи.