ковш землеройной машины
Классы МПК: | E02F3/40 ковши, черпаки |
Автор(ы): | Пристайло Юрий Петрович[UA], Шемет Иван Александрович[UA], Иванчук Михаил Иванович[UA], Сергеев Сергей Гаврилович[UA], Чмиленко Анатолий Александрович[UA], Пинчук Николай Иванович[UA] |
Патентообладатель(и): | Бородянский экскаваторный завод (UA) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-03-26 публикация патента:
27.08.1995 |
Использование: при проведении погрузочных работ и компании связных грунтов. Сущность изобретения: ковш землеройной машины содержит корпус, прикрепленный к нему режущий контур со средними зубьями клиновидной формы, угловыми зубьями с отклоняющими гранями и отклоняющие пластины. Ковш снабжен дополнительными зубьями направленного скола, промежуточными ребрами и дополнительными отклоняющими пластинами, которые расположены между днищем ковша и боковыми стенками промежуточных ребер и передние стороны которых соединены с задними сторонами отклоняющих граней дополнительных зубьев направленного скола. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
КОВШ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий корпус, прикрепленный к нему режущий контур со средними зубьями клиновидной формы, угловыми зубьями с отклоняющими гранями, и отклоняющие пластины, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными зубьями направленного скола, промежуточными ребрами и дополнительными отклоняющими пластинами, которые расположены между днищем ковша и боковыми стенками промежуточных ребер и передние стороны которых соединены с задними сторонами отклоняющих граней дополнительных зубьев направленного скола.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, может быть использовано в рабочих органах землеройных машин, в частности на экскаваторах, погрузчиках, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в а.с. СССР N 1559053 [1]Известный ковш землеройной машины [1] состоит из корпуса, к которому жестко прикреплен режущий контур со средними зубьями клиновидной формы и угловыми зубьями направленного скола с отклоняющими гранями. Недостатком ковша является ограниченная ширина, что ограничивает область применения ковша, в частности ковш не используется при работе погрузчика. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса копания ковшами уширенной конструкции за счет установки дополнительных зубьев направленного скола и промежуточных ребер, которые увеличивают жесткость металлоконструкции широкого ковша и разделяют его на несколько контуров, причем между днищем ковша и боковыми стенками промежуточных ребер расположены отклоняющие пластины, передние стороны которых соединены с задними сторонами отклоняющих граней зубьев направленного скола, что способствует направлению грунта внутрь контуров отдельными штоками. Поставленная цель достигается тем, что ковш землеройной машины по а.с. СССР N 1559053 состоит из корпуса, к которому прикреплен режущий контур со средними зубьями клиновидной формы и угловыми зубьями направленного скола. Верхняя грань угловых зубьев выполнена плоской и расположена под углом резания к траектории резания аналогично наклону передних граней средних зубьев. Отклоняющая грань каждого из угловых зубьев направленного скола наклонена в сторону боковой стенки корпуса под углом =/4 /2. где угол внутреннего трения грунта. Отклоняющая грань выполнена в виде треугольника, нижнее основание которого расположено на верхней грани и между боковыми гранями зуба. Верхняя вершина треугольника расположена на передней кромке соответствующей боковой стенки корпуса ковша, а передняя между передней и задней кромками верхней грани зуба. Между днищем и боковыми стенками корпуса расположены отклоняющие пластины, передние стороны которых соединены с задними сторонами отклоняющих граней соответствующих угловых зубьев. На фиг. 1 показан ковш уширенной конструкции; на фиг. 2 то же, вид спереди. Ковш землеройной машины состоит из корпуса 1, к которому жестко прикреплен режущий контур 2 со средними 3 и угловыми 4 зубьями направленного скола. Внутри ковша установлены промежуточные ребра 5, жестко прикрепленные к режущему контуру 2. К режущему контуру 2 жестко крепятся дополнительные сдвоенные зубья 6 направленного скола с отклоняющими гранями. Между днищем ковша и боковыми стенками промежуточных ребер расположены отклоняющие пластины 7 аналогично отклоняющим пластинам 8, установленным между боковыми стенками и днищем ковша. Передние стороны отклоняющих пластин 7, 8 соединены с задними сторонами отклоняющих граней соответствующих зубьев 4, 6 направленного скола. Ковш работает следующим образом. При внедрении ковша в связный грунт на частях верхних граней средних 3, боковых 4 и дополнительных 6 зубьев образуются уплотнения грунта, вызывающие сколы отдельных элементов грунта. При дальнейшем движении ковша элементы грунта, отделенные средними зубьями 3, перемещаются в виде грунтовых потоков в полости I-III, образованные промежуточными ребрами, причем промежуточные ребра одновременно увеличивают жесткость металлоконструкции ковша. Угловые 4 и дополнительные 6 зубья отделившиеся элементы грунта перемещают по верхней грани зуба. Каждый элемент грунта, входя в контакт с отклоняющей гранью зуба, начинает поворачиваться в плоскости, перпендикулярной к траектории резания и входит в полости I-III. Дальнейшее прохождение элемента грунта по угловому зубу 4 и дополнительному зубу 6 способствует его повороту на угол и в конечном итоге элемент грунта входит в полости ковша I-III, не взаимодействуя с грунтовыми потоками, отделенными средними зубьями 3. Кроме того исключается полностью или частично взаимодействие грунтовых потоков, образуемых угловыми зубьями 4 с вертикальной и горизонтальной частями режущего контура 2, а также с ребрами 5 и горизонтальной частью режущего контура 2. Поскольку внешняя грань каждого из угловых зубьев 4 лежит в плоскости, соответствующей боковой стенке, и превышает высоту средних зубьев 3, то внешняя грань при рытье забоя шириной, равной ширине ковша, в первую очередь срезает грунт, исключая участие боковых стенок режущего контура 2 из процесса резания. Отклоняющие пластины 7, 8 служат направляющими поверхностями для боковых потоков грунта. Применение ковша уширенной конструкции расширяет технологические возможности экскаватора и повышает производительность машины.
дробильный ковш - патент 2526662 (27.08.2014) | |
способ черпания материалов и грунтов ковшом фронтального погрузчика - патент 2526441 (20.08.2014) | |
ковш экскаватора - патент 2521263 (27.06.2014) | |
просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш - патент 2519141 (10.06.2014) | |
просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш - патент 2516356 (20.05.2014) | |
рабочее оборудование карьерного экскаватора - патент 2491389 (27.08.2013) | |
рабочее оборудование карьерного канатного экскаватора - патент 2488661 (27.07.2013) | |
пневматическое устройство для выкопки ям - патент 2468559 (10.12.2012) | |
ковш турищева - патент 2456410 (20.07.2012) | |
устройство для выкопки ям - патент 2453094 (20.06.2012) |