устройство для измельчения материалов
Классы МПК: | B02C17/02 с перфорированным барабаном |
Патентообладатель(и): | Шишкин Виктор Васильевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-11-29 публикация патента:
10.10.1995 |
Использование: для измельчения твердого материала в пищевой, строительной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, помольную камеру в виде рукава, закрепленного одним концом на корпусе, другим на барабане. На рукаве выполнены отверстия для удаления измельченного материала. Система подвода воздуха установлена в верхней части корпуса. 2 ил.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, подвижную помольную камеру с отверстием для удаления измельченного материала, систему подвода воздуха, мелющие тела, отличающееся тем, что помольная камера выполнена в виде рукава, один конец которого закреплен на корпусе, а другой или соединен с лентой, намотанной на приводном реверсивном барабане, или непосредственно намотан на барабан, в верхней части корпуса смонтирована система подвода воздуха, а в рукаве по окружности выполнен ряд отверстий для удаления измельченного материала.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях промышленности, сельском хозяйстве. Известно устройство для измельчения, содержащее корпус, вертикально расположенную внутри него вращающуюся коническую помольную камеру с консольным валом, купол с отверстием вверху [1]Недостаток устройства невысокая эффективность помола, сильный износ рабочих поверхностей, сложность конструкции, металлоемкость. Известно устройство, содержащее корпус с загрузочным отверстием и выгрузочным патрубком, вертикально размещенную в нем вращающуюся помольную камеру с консольным полым валом с лопастями, сообщающиеся между собой, купол с отверстиями для измельченного материала, мелющие тела [2]
Недостаток устройства сложность конструкции и ненадежность в работе, металлоемкость, малая производительность. Цель изобретения упрощение конструкции, повышение надежности и производительности, снижение металлоемкости. Для этого в устройстве, содержащем корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, подвижную помольную камеру с отверстием для удаления измельченного материала, систему подвода воздуха, мелющие тела, помольная камера выполнена в виде рукава, один конец которого закреплен на корпусе, а другой или соединен с лентой, намотанной на приводном реверсивном барабане, или непосредственно намотан на том же барабане, система подвода воздуха установлена в верхней части корпуса, а в рукаве по его окружности выполнен ряд отверстий для удаления измельченного материала. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в работе; на фиг.2 устройство при разгрузке помольной камеры. Устройство содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, помольную камеру рукав 4, один конец 5 которого закреплен на корпусе, другой конец 6 намотан на приводном реверсивном барабане 7 (фиг.1), или второй конец 6 рукава стропами 8 соединен с лентой 9, намотанной на барабан 7 (фиг.2), размещенной в корпусе, отверстия 10 для удаления измельченного материала, выполненные в рукаве по его окружности в сечении, соответствующем миделевому при подъеме рукава 4, систему 11 подвода воздуха, установленную в верхней части корпуса, мелющие тела 12, например шары (фиг.1). Работает устройство следующим образом. Через патрубок 2 подают порцию измельчаемого материала, например глину, известняк и т.д. Системой 11 подают воздух и вращают барабан 7. Рукав 4 перемещается воздухом и под тяжестью вниз вместе с измельчаемым материалом и шарами 12. Перемещение рукава возвратно-поступательно вызывает соударение кусков материала между собой и шарами. Куски разрушаются, перетираются и достигают нужной степени измельчения. Рукав может быть значительных размеров, что позволяет увеличить объем измельчаемого материала. При движении рукава все частицы материала постоянно перемещаются внутри помольной камеры и испытывают разрушающее воздействие. Скорость измельчения значительна. В зависимости от материала достаточно для разрушения материала взаимодействия его частиц, т.е. шары не обязательны. Измельченный материал при вхождении отверстий 10 в миделевые сечения выдувается воздухом в нижнюю часть корпуса 1 и удаляется через патрубок 3. При большей степени измельчения используются отверстия 10, при большей крупности материала он выгружается через опущенный и открытый внизу рукав (фиг.2). Предлагаемое устройство просто по конструкции/ неметаллоемко/ не имеет разрушающихся элементов. Кроме того/ устройство обеспечивает большую производительность за счет скорости измельчения и объема измельчаемого материала.
Класс B02C17/02 с перфорированным барабаном
барабанная мельница для переработки облученного или бракованного ядерного топлива - патент 2453937 (20.06.2012) | |
горизонтальная мельница самоизмельчения - патент 2209668 (10.08.2003) | |
мельница для самоизмельчения материалов - патент 2164171 (20.03.2001) | |
способ переработки материалов - патент 2147463 (20.04.2000) | |
способ переработки материалов - патент 2132732 (10.07.1999) | |
способ переработки материалов - патент 2104787 (20.02.1998) | |
способ переработки материалов и мельница для переработки материалов - патент 2102149 (20.01.1998) | |
мельница - патент 2054967 (27.02.1996) | |
устройство для измельчения - патент 2045344 (10.10.1995) | |
устройство для измельчения - патент 2045342 (10.10.1995) |