вибрационный фильтр

Формула изобретения

1. ВИБРАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР для очистки суспензий с большим содержанием полидисперсных частиц, содержащий корпус с штуцером отвода осадка, виброприбор вертикальных колебаний, размещенные в корпусе решетку и фильтровальную перегородку, укрепленные на нижнем торце цилиндра с штуцером для отвода фильтрата, отличающийся тем, что он снабжен соединенной с виброприводом камерой с штуцерами подачи суспензии, отвода осадка и передачи осветленной суспензии в корпус и установленныи в ней фильтровальными перегородками, имеющими отверстия диаметрами, уменьшающимися по ходу движения жидкости.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтровальные перегородки устанавливают в камере под углом к горизонту.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что камера соединена с виброприводом вертикальных колебаний упругими связями.

4. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен приспособлением для поддержания вертикальных колебаний цилиндра в одной плоскости.

5. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что упругие связи, соединяющие вибропривод колебаний с камерой, выполнены в виде плоских пружин, установленных под углом к горизонту.

6. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что камера установлена на цилиндре.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к фильтровальной технике и может быть использовано для очистки жидкостей от взвешенных частиц с размерами, имеющими полидисперсный характер, в частности для очистки в расплавленном состоянии технического жира от щетины.

Цель изобретения эффективное отделение взвешенных полидисперсных частиц из суспензии с их большим содержанием, например, свиной щетины в жире, получаемом в результате переработки сырья в желатиновом производстве.

На чертеже представлен виброфильтр, разрез.

Вибрационный фильтр содержит корпус 1 со съемной крышкой 2 и паровой рубашкой 3, вибропривод 4, соединенный с цилиндром 5 и камерой 6. Внутри корпуса 1 на нижнем торце цилиндра 5 установлен фильтроэлемент, выполненный в виде решетки 7 с отверстиями 8 и эластичной фильтровальной перегородки 9. Цилиндр снабжен штуцером 10 для отвода фильтрата. В камере 6 установлены друг над другом под углом к горизонту фильтровальные перегородки 11, имеющие отверстия 12 с диаметрами, уменьшающимися по ходу движения жидкости, т.е. верхняя фильтровальная перегородка 11 имеет отверстия 12 более крупные чем у расположенной под ней нижней. При необходимости в камере 6 могут устанавливаться теплоэлектронагревательные элементы (не показаны). Для отвода осадка, образующегося в результате осветления суспензии на фильтровальных перегородках 11, в боковой стенке камеры 6 предусмотрены патрубки 13. Камера 6 снабжена штуцером 14 для подачи суспензии и штуцером 15 для отвода осветленной в камере 6 суспензии. Для передачи осветленной суспензии в корпус 1 служит шланг 16, подсоединенный к штуцеру 17 корпуса. Камера 6 установлена на платформе 18 вибропривода 3 с помощью плоских пружин 19. Для поддержания колебаний цилиндра 5 в вертикальной плоскости платформа 18 вибропривода 3, опирающаяся на пружины 20, имеет приспособление, выполненное в виде направляющих 21, по которым скользят втулки 22 платформы 18. Для выгрузки осадка из корпуса 1 предусмотрен патрубок 23.

Вибрационный фильтр работает следующим образом.

В случае, если будет очищаться застывающая суспензия, например, жир со щетиной и другими загрязнениями, корпус 1 виброфильтра прогревается, для этого в паровую рубашку 3 корпуса 1 подается пар. Включается вибропривод 4, и разогретая до жидкого состояния суспензия через штуцер 14 подается в камеру 6, где на фильтровальных перегородках 11 происходит отделение крупной взвеси. За счет направленных под углом к горизонту вибраций происходит транспортирование осадка по фильтровальным перегородкам 11 вверх к штуцерам 13 отвода осадка. Подбором живого сечения фильтровальных перегородок 11 можно осуществлять транспортирование осадка, осаждающегося на фильтровальных перегородках 11, как под слоем жидкости, так и без него. В зависимости от направления вибрации камеры 6 возможно транспортирование слоя осадка вверх или вниз по фильтровальной перегородке 11, установленной под определенным углом к горизонту, выбираемого из расчета создаваемого направления вибрации. Далее осветленная суспензия по шлангу 16 поступает из камеры 6 в корпус 1, где фильтруется через фильтровальную перегородку 9 фильтровального элемента, установленного на торце цилиндра 5, и фильтрат удаляется через штуцер 10. Осадок мелкодисперсных частиц периодически удаляется из корпуса 1 по мере накопления через штуцер 23.