устройство для перекрытия отвода действующего трубопровода

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ОТВОДА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА, состоящее из присоединяемой к верхнему фланцу задвижки отвода переходной камеры, уплотненной относительно входящего в нее перемещаемого цилиндра с установленным внутри винтом с приводом осевого перемещения, и закрепленного на винте разжимного герметизирующего приспособления, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено удерживающим приспособлением в виде выполненнего на конце винта конуса, перемещающегося в полости цилиндрического корпуса, концентрично установленного на нижней части винта, соединенной с его верхней частью при помощи вилки, и контактирующего наружной поверхностью с радиально расположенными в корпусе штоками с пружинами, а герметизирующее приспособление выполнено в виде эластичной чаши, разжимаемой образующими кольцо сегментами, закрепленными на свободных концах реек спирально-реечной передачи, спираль которой выполнена на нижней поверхности соосно установленного на винте планетарного диска, приводимого в действие при помощи выполненных на нижней части перемещаемого цилиндра выступов, входящих в соответствующие им по форме пазы на верхней поверхности планетарного диска, образуя замок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводному транспорту преимущественно жидкостей и может быть использовано при ремонте действующего трубопровода.

Известно устройство для перекрытия отвода трубопровода, состоящее из соединяемого через сменную головку со штоком механизма подачи дискообразного корпуса, фиксируемого в отводе посредством кольцеобразного разрезного замка [1]

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная выполнением проточки на отводе и применением пружин, что, в свою очередь, снижает надежность фиксации известного устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для замены тупиковой задвижки трубы, находящейся под давлением, состоящее из вводимого в полость тупиковой трубы разжимного уплотнения, установленного на конце винта, размещенного в перемещаемом цилиндре, снабженного разъемным гайко-винтовым приводом осевого перемещения [2] Недостатком наиболее близкого устройства является ненадежность фиксации герметизирующих элементов в полости трубы в процессе снятия или установки задвижки с креплением или освобождением полухомутов от стяжек и цилиндра.

Цель изобретения обеспечение надежности фиксации устройства в отводе трубопровода, повышение герметичности и эффективности замены запорных элементов без остановки перекачки продукта, а также повышение экологической безопасности.

Цель достигается тем, что устройство для перекрытия отвода действующего трубопровода, состоящее из присоединяемой к верхнему фланцу задвижки отвода переходной камеры, уплотненной относительно входящего в нее перемещаемого цилиндра с установленным внутри винтом с приводом осевого перемещения, и закрепленного на винте разжимного герметизирующего приспособления, дополнительно снабжено удерживающим приспособлением в виде выполненного на конце винта конуса, перемещающегося в полости цилиндрического корпуса, концентрично установленного на нижней части винта, соединенной с его верхней частью при помощи вилки, и контактирующего наружной поверхностью с радиально расположенными в корпусе штоками с пружинами, а герметизирующее приспособление выполнено в виде эластичной чаши, разжимаемой образующими кольцо сегментами, закрепленными на свободных концах реек спирально-реечной передачи, спираль которой выполнена на нижней поверхности соосно установленного на винте планетарного диска, приводимого в действие при помощи выполненных на нижней части перемещаемого цилиндра выступов, входящих в соответствующие им по форме пазы на верхней поверхности планетарного диска, образуя замок.

На фиг. 1 изображено устройство для перекрытия отвода в сборе, исходное положение; на фиг.2 то же, рабочее положение.

Устройство для перекрытия отвода 1 действующего трубопровода 2 состоит из переходной камеры 3, присоединяемой к верхнему фланцу задвижки отвода 1, входящего в камеру 3 перемещаемого цилиндра 4 с установленным внутри винтом 5 с приводом 6 осевого перемещения, закрепленного на винте 5 разжимного герметизирующего приспособления, выполненного в виде эластичной чаши 7, разжимаемой образующими кольцо сегментами 8, которые закреплены на свободных концах реек 9 спирально-реечной передачи.

Спирально-реечная передача образована рейками 9, взаимодействующими со спиралью 10, выполненной на нижней поверхности соосно установленного на винте 5 планетарного диска 11. Диск 11 приводят в действие при помощи перемещаемого цилиндра 4 посредством выполненных на его нижней части выступов 12, входящих в соответствующие им по форме пазы 13 на верхней поверхности планетарного диска 11.

Устройство дополнительно снабжено удерживающим приспособлением в виде выполненного на конце винта 5 конуса 14, который перемещается в полости 15 цилиндрического корпуса 16, концентрично установленного на нижней части винта 5, соединенной с его (винта) верхней частью 17 при помощи вилки 18. Конус 14 контактирует наружной поверхностью с радиально расположенными в корпусе 16 штоками 19 с пружинами 20.

Перекрытие отвода действующего трубопровода осуществляют следующим образом. Устройство в собранном виде закрепляют на верхнем фланце закрытой задвижки 21 отвода 1. Открывают полностью задвижку 21, полностью освобождая сечение отвода 1, погружают устройство в полость отвода 1 на фиксированное расстояние, после чего осуществляют фиксацию устройства в отводе 1 при помощи удерживающего приспособления. Для этого вращением по часовой стрелке головки 25 винта 5 через ограничитель 22 привода 6 оголовок устройства вводят в полость отвода 1. Затем привод 6 фиксируют фиксатором 24 и вращением головки 25 винта 5 по резьбе 26 против часовой стрелки перемещают конус 14 вверх, раздвигая при этом штоки 19, которые через пружины 20 фиксируются в стенках отвода 1 с определенным усилием. Затем освобождают от фиксатора 24 привод 6, вводят выступы 12 перемещаемого цилиндра 4 в пазы 13 и фиксируют соединение вращением цилиндра 4.

Далее вращением привода 6 приводят в действие спирально-реечную передачу, при этом, перемещаясь по спирали 10, рейки 9 выдвигаются и раздвигают металлические сегменты 8, которые разжимают эластичную чашу 7, надежно перекрывая сечение отвода 1. В этом положении задвижку с приводом устройства отсоединяют от фланца отвода, а также демонтируют ограничитель 24 на приводе 6 и перемещают задвижку с винтом вверх на величину, обеспечивающую возможность разъединения вилки 18 на винте 5. Затем задвижку с разъемной частью устройства перемещают вверх и демонтируют. После ремонта установку с задвижкой и элементами устройства осуществляют в обратном порядке.