резистор

Формула изобретения

РЕЗИСТОР, содержащий основание цилиндрической формы с продольным пазом и размещенными в нем распорной пластиной с выемками для размещения проволоки и упругим элементом и резистивную проволочную обмотку, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен продольными пазами с распорными пластинами и упругими элементами, упругие элементы установлены на торцах распорных пластин, причем на смежных распорных пластинах, кроме одной смежной пары, при нечетном числе распорных пластин и на всех смежных при четном числе распорных пластин упругие элементы размещены на противоположных торцах с образованием смещения распорных пластин вдоль пазов, а выемки на распорных пластинах выполнены в виде круглых отверстий со сквозными прорезями для прохода проволоки, при этом ширина прорези равна диаметру проволоки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электротехнике, в частности к мощным многовитковым резисторам с жидкостным охлаждением, и может быть использовано в демпфирующих цепях мощных преобразователей подстанций электропередач постоянного тока и статических компенсаторах металлургических заводов.

Известен резистор, содержащий каркас, обмотку из резистивного провода, изолирующую жидкость и выводы [1]

Недостатком резистора [1] является его невысокая надежность, так как в результате некачественного монтажа или температурного расширения при эксплуатации витки резистивной обмотки ослабевают и возможен выход резистора из строя.

Наиболее близким к предлагаемому является резистор, содержащий основание цилиндрической формы с продольным пазом и размещенными в нем распорной пластиной с выемками для размещения проволоки и упругим элементом и резистивную проволочную обмотку [2]

Недостатком резистора [2] является то, что его нельзя использовать в мощных многовитковых резисторах, так как с увеличением количества витков уменьшается радиальное усилие противодействия упругого элемента натягу от намотки резистивной обмотки, в результате чего температурное удлинение витков обуславливает ослабление натяжения, что в конечном итоге потребует увеличения усилия упругого элемента. Кроме того, технологические отклонения при изготовлении резистора, неравномерность усилия натяжки при намотке резистивной обмотки, как и ранее указанные недостатки, приведут к снижению надежности работы резистора.

Целью изобретения является повышение надежности резистора.

Цель достигается тем, что резистор дополнительно снабжен продольными пазами с распорными пластинами и упругими элементами. Упругие элементы установлены на торцах распорных пластин, причем на смежных распорных пластинах, кроме одной пары при нечетном числе и на всех смежных при четном числе распорных пластин, упругие элементы размещены на противоположных торцах с образованием смещения распорных пластин вдоль пазов. Выемки на распорных пластинах выполнены в виде круглых отверстий со сквозными прорезями для прохода проволоки, при этом ширина прорези равна диаметру проволоки.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый резистор отличается тем, что упругое смещение распорных пластин не радиально, а вдоль оси основания позволяет для многовитковых обмоток существенно увеличить усилие натяжения при температурном удлинении витков, а форма пазов, в которые уложены витки, исключает возможность выхода провода из распорной пластины при намотке и при работе резистора.

Таким образом, заявляемый резистор соответствует критерию изобретения "новизна".

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявленное решение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие кpитеpию "существенные отличия".

На фиг.1 изображен пример конкретного выполнения малоиндуктивного резистора с нечетным числом распорных пластин; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 развертка обмотки малоиндуктивного резистора в рабочем состоянии; на фиг. 4, 5 виды Б и В на фиг.1 и 2 (форма пазов в распорных пластинах); на фиг.6 вариант развертки обмотки резистора с большой индуктивностью (с четным числом распорных пластин).

Резистор состоит из основания 1 цилиндрической формы с продольными пазами 2 и размещенными в них распорными пластинами 3-11 с выемками 12 для размещения проволоки и упругими элементами 13 и резистивную проволочную обмотку 14. Упругие элементы 13 установлены на торцах 15 распорных пластин 3-11, причем на смежных распорных пластинах 3 и 4,4 и 5.10 и 11, кроме одной пары 3 и 11, при нечетном числе пластин (фиг.2, 3) и на всех смежных 3 и 4, 4 и 5 9 и 10 при четном числе распорных пластин 3.10 (фиг.6) упругие элементы 13 размещены на противоположных торцах с образованием смещения распорных пластин вдоль пазов 2. Выемки 12 на распорных пластинах 3-11 выполнены в виде круглых отверстий диаметром Д со сквозными прорезями а для прохода резистивной проволочной обмотки 14, при этом ширина прорези а равна диаметру проволоки д, а Д > д. Кроме того, резистор имеет фланцы 16 с уплотнительными элементами 17 и корпус 18, между внутренней поверхностью 19 которого и цилиндрической поверхностью 20 основания 1 циркулирует охлаждающая жидкость. На фланцах 16 имеются элементы 21 для электромонтажного подсоединения и 22 для подсоединения гидравлической системы. Конструкция резистора позволяет выполнить резистивную обмотку 14 двух типов малоиндуктивного исполнения, когда в распорных пластинах 3 и 11 осуществляется поворот в противоположные стороны направления намотки (фиг.2, 3), и спиральную намотку для резисторов, в которых большая индуктивность значения не имеет (фиг.6).

Работает резистор следующим образом. При прохождении тока проволочная резистивная обмотка 14 разогревается и увеличивается в длине, а под действием упругих элементов 13 образуются зигзагообразные витки резистивной обмотки, которые находятся в постоянном натяжении и компенсируют указанные удлинения, исключается возможность провисания и касания смежных проводов друг друга. Кроме того, форма выемок 12 распорных пластин с учетом угла выхода и входа в эту выемку проволоки обмотки 14 исключает возможность выпадания из нее при натяжении под действием упругих элементов 13, а также от действия потока охлаждающей жидкости.

Положительный эффект изобретения заключается в том, что предложенное техническое решение исключает возможность ослабления витков, происходит компенсация ослабленных витков резистивной многовитковой обмотки в результате температурных удлинений, а также отклонений технологии изготовления деталей, намотки, что в конечном итоге повышает надежность резисторов в работе.