Сущность изобретения: ткацкий станок с зажимными челноками имеет механизм смены цвета уточных нитей с корпусом с малой массой и нитепередающими штангами с малой массой. Механизм смены цвета приводится непосредственно высокодинамичным серводвигателем. Ткацкий станок может работать со скоростью больше 350 об/мин. 4 з. п. ф-лы, 4 ил.
1. ТКАЦКИЙ СТАНОК С ЗАЖИМНЫМИ ЧЕЛНОКАМИ, содержащий механизм смены цвета, выполненный в виде поворотного блока возвратчиков утка, имеющего индивидуальный привод, а каждый из возвратчиков утка блока смонтирован на штанге, имеющей возможность скольжения в направляющих блока возвратчиков утка, отличающийся тем, что привод блока возвратчиков выполнен в виде серводвигателя, корпус блока возвратчиков утка выполнен из материала с плотностью, меньшей плотности стали, а каждая штанга выполнена из пластмассы, армированной волокнами. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что армирующие волокна штанг выполнены из углерода. 3. Станок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что пластмасса, из которой выполнены штанги, является полиэфиром эфира кетона (РЕЕК). 4. Станок по пп.1 3, отличающийся тем, что в пазах блока возвратчиков установлены направляющие элементы из материала, стойкого к истиранию и взаимодействующие с соответствующей штангой. 5. Станок по п.4, отличающийся тем, что направляющие элементы выполнены из стали, а корпус блока возвратчиков из алюминия.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к ткацкому станку с зажимными челноками, в частности к приводу механизма смены цвета. На фиг.1 схематически изображены компоненты одноцветного ткацкого станка в момент передачи нити на челнок; на фиг.2 то же, при уменьшении длины нити в компенсаторе; на фиг.3 корпус механизма смены цвета в предлагаемом ткацком станке для четырехцветной ткани; на фиг.4 механизм смены цвета. Одноцветный ткацкий станок содержит (фиг.1 и 2) катушки 1 нити, уточную нить 2, тормоз 3 нити, нитенатяжитель 4, приспособление 5 для зажима нити устройства для передачи нити (не показано), челнок 6, который при прокладке движется по траектории 7, зев 8 с тканью 9, нитеуловитель 10 и ножницы 11. На фиг.1 конец уточной нити 2 передается благодаря открытию приспособления 5 для зажима нити и после закрытия захвата на челноке передается на челнок 6. На фиг. 2 уточная нить 2 захватывается нитеуловителем 10 и смещаемым к зеву приспособлением 5 для зажима нити и обрезается ножницами 11, после чего при содействии нитенатяжителя и при закрываемом тормозе 3 уточная нить 2 может отводиться нитепередающим устройством. На фиг.3 показан механизм 12 для смены цвета уточных нитей со штангой 13 для передачи нити. Корпус 14 имеет пазы 15 с элементами 16 для направления скользящей штанги 13а; он может поворачиваться вокруг вала 17. Корпус 14 механизма изготовлен из легкого материала, преимущественно из алюминия или из пластмассы. Направляющие элементы 16, в которых скользящие штанги 13а движутся возвратно-поступательно, выполнены из прочных на истирание материалов, преимущественно из листовой стали. Направляющие элементы 16 могут, например, вклеиваться в пазы 15. Если пазы 15 будут снабжены прочным к истиранию покрытием, то они также могут сами (без дополнительных направляющих элементов 16) выполнять функцию направляющих. Штанга 13 с зажимами 18 имеет сбоку выступ 19 в виде шипа, служащий для передачи возвратно-поступательного движения от привода, который частично представлен на фиг.4. Выступ 19 преимущественно выполняется из отдельной детали из закаленной стали, которая впрессована в соответсвующее отверстие в скользящей штанге 13а. Оба паза 20 служат в качестве выемок для открывателя зажимов (не показан), их значение для предлагаемого изобретения не существенно и поэтому здесь не требуется подробного разъяснения. Скользящие штанги 13а могут быть изготовлены, например, из полимерного листа с помощью фрезерования. Преимущественно полимерный лист выполнен из усиленного углеродными волокнами РЕЕК (Polyestheretherketon), вместо РЕЕК принимается во внимание, например, также полиамид. На фиг.3 представлена скользящая штанга 13, которая имеет прямоугольное поперечное сечение. Но поперечное сечение также может быть, например, трапециевидным. При применении пригодной для скольжения пластмассы можно отказаться от смазки. На фиг. 4 изображен высокодинамичный серводвигатель 21 и имеющий малую массу механизм 12 для смены цвета уточных нитей. Серводвигатель 21 и корпус 14 соединены приводом 22 с зубчатым ремнем (шестерня 23 и вал 17). С помощью стопорного сегмента 24, который имеет пазы 25 для рычага стопорного устройства (не показано), может быть предотвращено отклонение блока возвратчиков. (Чтобы добиться дополнительного снижения массы механизма для смены цвета уточных нитей, блокировка может проводиться также с помощью магнитных/электромагнитных устройств). При точно работающем серводвигателе стопорное устройство должно брать на себя лишь контрольные функции: при отклонении от заданного положения выдается сигнал коррекции, который передается на серводвигатель 21. Привод 26 для возвратно-поступательного движения штанги 13 состоит из следующих частей: ползун 27, поводок 28, соединительная планка 29, поворачиваемый рычаг 30 (или 301) и направляющая 31 для ползуна 27. Поворотное движение рычага 30 между задним и передним (показанным штрихпунктиром) положениями показано двойной стрелкой 32. Благодаря направляющей 31 ползун 27 движется параллельно, а также на одинаковой высоте к скользящей штанге 13а. Боковой выступ 19 на скользящей штанге 13а служит, с одной стороны, для соединения с ползуном 27 с помощью поводка 28, с другой стороны, этот выступ 19 вместе с дугообразным пазом 33, в котором при повороте механизма 12 направляется выступ 19, блокирует смещение незадействованных нитепередающих органов в направлении прокидки. Вторая часть направляющего паза 33, выполненная зеркально, находится выше горизонтальной плоскости, которая задана линией движения скольжения штанги 13а и ползуна 27. Работа механизма осуществляется обычным образом.
