устройство для очистки сублимирующихся веществ

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ, содержащее корпус с технологическими патрубками ввода и вывода фаз, разделенный в зону сублимации с электронагревом на наружной части корпуса и зону десублимации, отличающееся тем, что, с целью упрощения и увеличения производительности устройства, оно снабжено реверсивным приводным барабаном и эластичными рукавами, расположенными по обе стороны от барабана, одни концы которых прикреплены к корпусу, а другие с помощью ленты к барабану, при этом камера сублимации расположена внутри рукавов, а камера десублимации между стенками корпуса и одним из рукавов, конец которого прикреплен к барабану через ленту и снабжен трубкой-клапаном для перепуска сублимирующегося вещества.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сублимационным аппаратам, предназначенным для получения веществ высокой степени чистоты, и может быть использовано в химической и пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким по совокупности совпадающих признаков является устройство для очистки сублимирующихся веществ, содержащее корпус с технологическими патрубками ввода и вывода, разделенный на зону сублимации с электронагревом на наружной части корпуса и зону десублимации.

К недостаткам данного устройства, принимаемого за прототип, относится его невысокая производительность и сложность конструкции.

Цель изобретения: упрощение и увеличение производительности устройства.

Предлагаемое устройство для очистки сублимирующихся веществ по сравнению с известными имеет более высокую производительность. Это связано с тем, что стенки десублиматора дополнительно не обогреваются для предотвращения отложения на них кристаллов очищенного вещества, а тепло подводится путем прижатия нагретого рукава к поверхности корпуса, тем самым нагревая десублиматор. Происходит термосброс десублимата. Создание вакуума также препятствует осаждению на стенках полости кристаллов, за счет ускоренного разряжения в большом объеме и чистый продукт выносится в систему в полном объеме. Производительность выражается в увеличении выхода чистого вещества.

Упрощение конструкции происходит за счет замены всевозможных деталей, узлов на рукава.

На чертеже показан общий вид устройства.

Устройство состоит из корпуса 1 с электронагревателем 2 на наружной части корпуса. Корпус имеет технологические патрубки ввода 3 сублимирующего продукта и выхода 4 остатков сублимирующего продукта, а также патрубок 5 удаления десублимата. В корпусе 1 установлен приводной реверсивный барабан 6 с приводом 7. На барабане 6 намотана лента 8, которая соединена с концами 9, 10 эластичных рукавов 11, 12. В рукаве 12 установлена трубка-клапан 13 для перепуска сублимирующего вещества. Рукав 12 образует со стенками корпуса камеру десублимации 14, а камера сублимации 15 расположена внутри рукавов.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок ввода подают сублимирующее вещество в эластичный рукав 11. Вещество нагревается. Барабан 6 реверсивно вращают. Эластичные рукава 11, 12 совершают возвратно-поступательное перемещение в корпусе 1. При поднятии эластичного рукава трубка-клапан 13 сообщает между собой камеры сублимации и десублимации. Часть пара выдавливается рукавом 11 из камеры сублимации 15 в камеру десублимации. При опускании эластичного рукава 12 в камере десублимации создается разрежение. Пар десублимируется, осаждаясь на поверхности камеры десублимации. При поднятии эластичного рукава 12 он прижимается к поверхности камеры десублимации, нагревая ее. Происходит термосброс десублимата, который выводится через патрубок 5.

Использование изобретения обеспечивает непрерывность осуществляемых в нем процессов, а также позволяет повысить производительность устройства за счет глубокого разряжения и создания вакуума в большом объеме.