устройство для обработки зернистого материала текучей средой

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ, включающее корпус, разделенный перегородкой на полости, системы подачи и отвода текучей среды и зернистого материала и мешалку, отличающееся тем, что перегородка снабжена жестко закрепленным в ней вертикальным патрубком, в котором расположена мешалка, выполненна в виде эластичного рукава, один конец которого намотан на приводной реверсивный барабан, размещенный в нижней полости корпуса, а другой вывернут наружу и закреплен по периметру патрубка, при этом нижняя полость корпуса соединена с системой подачи рабочего агента.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к аппаратам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения, при контакте жидкости и твердого зернистого материала.

За прототип взят аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, разделенный перегородкой на полости, патрубки для подвода и отвода текучей среды и патрубки для подачи и вывода зернистого материала, установленную коаксиально корпусу перфорированную обечайку. В центре аппарата установлено перемешивающее устройство для интенсификации контакта между жидкостью и зернистым материалом.

Недостатком такого устройства являются его сложность, эрозионный износ деталей, небольшая мощность, низкая эффективность.

Задачей является создание более простого и надежного устройства с большей производительностью и эффективностью.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве, включающем корпус, разделенный перегородкой на две части, системы подачи и отвода текучей среды и зернистого материала и мешалку, перегородка снабжена жестко закрепленным в ней вертикальным патрубком, в котором расположена мешалка, выполненная в виде эластичного рукава, один конец которого намотан на приводной реверсивный барабан, размещенный в нижней полости корпуса, а другой вывернут наружу и закреплен по периметру патрубка, при этом нижняя часть корпуса соединена с системой подачи рабочего агента.

На чертеже изображено устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, разделенного перегородкой 2, в которой жестко закреплен патрубок 3, на полости 4, 5. В полости 4 установлен приводной реверсивный барабан 6, на который одним концом намотан рукав 7, второй конец которого вывернут наружу и герметично закреплен по периметру патрубка 4. Полость 4 сообщена с системой 8 подачи рабочего агента. Полость 5 сообщена с системой 9 подачи и с системой 10 отвода жидкости, а также с системой 11 подвода и системой 12 удаления зернистого материала.

Работает устройство следующим образом.

Системой 8 в полость 4 подают рабочий агент с одновременной подачей жидкости системой 9 и зернистого материала системой 11 в полость 5. Рукав 7 перемещается в полости 5 под давлением рабочего агента, перемешивая зернистый материал. После окончания процесса обработки при помощи рукава вытесняют жидкость в систему 10, а обработанный материал в систему 12.

После этого цикл повторяют.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства и качество обработки зернистого материала за счет создания перепада давления, снизить металлоемкость, упростить изготовление и эксплуатацию устройства.