устройство для обработки зернистого материала текучей средой

Классы МПК:B01J8/10 приводимыми в движение мешалками или во вращающихся барабанах или в других вращающихся сосудах
B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке
Патентообладатель(и):Шишкин Виктор Васильевич
Приоритеты:
подача заявки:
1991-10-28
публикация патента:

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, перемешивающий орган, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубки для подачи и удаления зернистого материала. Новым в устройстве является то, что перемешивающий орган выполнен в виде торов, через центральное отверстие которых пропущен перфорированный шланг. Конец шланга намотан на реверсивный барабан. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ, содержащее корпус, патрубки для ввода и вывода жидкости и зернистого материала и средство перемешивания, отличающееся тем, что средство перемешивания выполнено в виде торов, через центральное отверстие которых пропущен перфорированный шланг, конец которого намотан на раверсивный барабан.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала.

Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, перемешивающий орган, решетки, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубки для подачи и удаления зернистого материала [1]

Недостатком этого аппарата является большая металлоемкость конструкции.

Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, перемешивающий орган, перфорированную обечайку, патрубки для ввода и вывода зернистого материала, патрубки для подачи и удаления зернистого материала [2]

Недостатком данного аппарата является большая металлоемкость конструкции.

Цель изобретения уменьшение металлоемкости конструкции.

Цель достигается тем, что перемешивающий орган выполнен в виде торов, через центральное отверстие которых пропущен перфорированный шланг, а его конец намотан на реверсивный барабан.

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что предлагаемое устройство отличается выполнением перемешивающего органа, следовательно соответствует критерию "новизна".

Сравнение предлагаемого не только с прототипом, но и с другими известными техническими свойствами решениями не позволило выявить предлагаемую совокупность существенных признаков, проявляющих указанное техническое свойство. Таким образом предлагаемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

На чертеже показано устройство для обработки зернистого материала текучей средой.

Устройство содержит корпус 1, в котором расположены торы 2. Через центральное отверстие торов 2 пропущен перфорированный шланг 3, конец которого намотан на реверсивный барабан 4. Корпус 1 имеет патрубки 5 и 6 для ввода и вывода жидкости, патрубки 7 и 8 для подачи и удаления зернистого материала.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубки 5 и 7 в корпус 1 подаются жидкость и зернистый материал. Жидкость через перфорации шланга 3 поступает к зернистому материалу. Реверсивно вращаясь, барабан 4 перемещает то влево, то вправо шланг 3, который, в свою очередь, увлекает за собой торы 2. За счет перемещения торов 2 происходит интенсивное перемешивание материала и жидкости. После обработки материал выдавливается левым тором 2 через патрубок 8, а жидкость через патрубок 6.

Предлагаемое решение позволяет упростить конструкцию и уменьшить ее металлоемкость.

Класс B01J8/10 приводимыми в движение мешалками или во вращающихся барабанах или в других вращающихся сосудах

реактор для жидкофазной очистки стирольной фракции от примеси фенилацетилена методом каталитического селективного гидрирования стирольной фракции -  патент 2520461 (27.06.2014)
устройство для тепловой обработки и выпаривания текучих продуктов -  патент 2500465 (10.12.2013)
реактор пиролиза биомассы -  патент 2473662 (27.01.2013)
центробежный массообменный аппарат -  патент 2464082 (20.10.2012)
установка для проведения нефтеперерабатывающих и нефтехимических процессов на гетерогенных катализаторах -  патент 2444401 (10.03.2012)
химический реактор для проведения процессов в гетерогенных средах -  патент 2429063 (20.09.2011)
аппарат для аэрирования -  патент 2381059 (10.02.2010)
способ и устройство для деполимеризации -  патент 2355675 (20.05.2009)
технологический комплекс производства алкидных лаков -  патент 2354674 (10.05.2009)
установка и способ термоударной обработки сыпучих материалов -  патент 2343970 (20.01.2009)

Класс B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке

способ и устройство для дозированного извлечения от мелко- до крупнозернистого твердого вещества или смеси твердых веществ из накопительного бункера -  патент 2487750 (20.07.2013)
способ транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону другого давления -  патент 2430143 (27.09.2011)
реакционная система с взвешенным слоем типа барботажной колонны для синтеза фишера-тропша -  патент 2384603 (20.03.2010)
контактные структуры -  патент 2318590 (10.03.2008)
адсорбер непрерывного действия -  патент 2268771 (27.01.2006)
способ получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида с последующей термической обработкой и реактор для осуществления способа -  патент 2265586 (10.12.2005)
способ и устройство для контроля температур (варианты) и способ каталитического дегидрирования углеводородов -  патент 2136358 (10.09.1999)
аппарат для противоточного контактирования зернистой и жидкой фаз -  патент 2121874 (20.11.1998)
устройство для регулирования расхода твердого сыпучего материала -  патент 2073558 (20.02.1997)
способ организации непрерывного движения катализатора в процессах переработки углеводородного сырья -  патент 2056929 (27.03.1996)
Наверх