аппарат для обработки газом гранулированных полимеров
| Классы МПК: | B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке |
| Патентообладатель(и): | Шишкин Виктор Васильевич |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1991-10-14 публикация патента:
27.11.1995 |
Использование: в химическом оборудовании, в частности в аппаратах для обработки газом гранулированных полимеров. Аппарат содержит вертикальный корпус, системы ввода и вывода полимеров и газа и мешалку, которая выполнена в виде двух пористых рукавов, одни концы которых намотаны на приводной барабан, установленный в центре корпуса, а вторые концы вывернуты и закреплены на внутренней поверхности корпуса с образованием полостей, сообщенных с системой подачи и отвода газа. Данный аппарат имеет более простую конструкцию при большей производительности с меньшими затратами энергии. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий вертикальный корпус, системы ввода и вывода полимера и газа и мешалку, отличающийся тем, что последняя выполнена в виде двух рукавов из пористого материала, одни концы которых намотаны в разном направлении на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан, а другие концы вывернуты и закреплены по обе стороны барабана на внутренней поверхности корпуса с образованием полостей, одна из которых соединена с системой ввода, а другая - с системой вывода газа.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий корпус, патрубки для подачи и отвода полимера и газообразного агента, мешалку. Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса вследствие недостаточного контакта гранул полимера с газообразным агентом из-за образования застойных зон. Задача изобретения создание более эффективного устройства, обладающего наибольшей производительностью. Задача решается тем, что в устройстве, содержащем вертикальный корпус, системы ввода и вывода полимера и газа и мешалку, последняя выполнена в виде двух рукавов из пористого материала, одни концы которых намотаны в разных направлениях на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан, а другие концы вывернуты и закреплены по обе стороны барабана на внутренней поверхности корпуса с образованием полостей, одна из которых соединена с системой ввода, а другая с системой вывода газа. На чертеже изображен предлагаемый аппарат. Устройство состоит из корпуса 1, в центральной части которого установлен приводной реверсивный барабан 2. На барабане 2 в разном направлении намотаны на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан 2 рукава 3 и 4, выполненные из пористого материала. Концы 5 и 6 каждого рукава вывернуты и закреплены на внутренней поверхности корпуса 1 по обе стороны барабана 2. Корпус 1 сообщен с системой 7 подачи полимера через клапан 8, системой выгрузки 9 обработанного полимера через клапан 10. Рукава 3 и 4 образуют в корпусе 1 полости 11 и 12, сообщенные соответственно с системами 13 отвода газа и 14 подачи газа. Аппарат работает следующим образом. Системой 7 через клапан 8 подают в корпус 1 гранулированный полимер. В полость 12 системой 14 подают газ, который пpоникая через поры рукава 4, поступает в полость 12 и удаляется через систему 14. По окончании процесса обработки полимера закрывают клапана 8 и открывают клапан 10 системы 9. Затем систему 14 закрывают. Рукава 3 и 4 наматывают на барабан 2, с помощью которых обработанный полимер выгружают системой 9 через клапан 10. После выгрузки полимера закрывают клапан 10 и открывают клапан 8. Цикл повторяется.Класс B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке
