противопригарная краска для литейных форм и стержней

Формула изобретения

ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, содержащая электрокорунд, поливинлбутираль и растворитель 646, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ультрадисперсный порошок окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.

Электрокорунд 58,0 62,0

Ультрадисперсный порошок окиси алюминия 1,4 1,8

Поливинилбутираль 1,5 2,2

Растворитель 646 Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для покрытия литейных форм и стержней, преимущественно песчаных.

Известны противопригарные краски, содержащие тугоплавкие дисперсные составляющие, например, электрокорунд, циркон, маршалит и другие с использованием в качестве связующего поливинилбутираля [1]

Известные противопригарные краски не обеспечивают получение чистой поверхности отливок, в связи с чем требуется выполнение трудоемких операций по их очистке от пригара. Кроме того, эти операции связаны с неудовлетворительными санитарными условиями труда и с низкой культурой производства.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому составу является противопригарная краска для литейных форм [2] содержащая, мас. Электрокорунд 63,1-64,1 Поливинилбутираль 1,4-2,4 Растворитель 31,5-34,5

Однако эта краска обладает рядом недостатков, связанных с достаточно большой величиной частиц порошка электрокорунда низкая седиментационная устойчивость и неудовлетворительная кроющая способность. Кроме того, эта краска не обеспечивает получение чистой поверхности отливок.

Цель изобретения создание противопригарной краски для литейных форм и стержней с повышенными седиментационной устойчивостью, кроющей и проникающей способностями, предотвращающей образование пригара на отливках.

Цель достигается тем, что в известный состав противопригарной краски, включающий электрокорунд, поливинилбутираль и органический растворитель, дополнительно вводится ультрадисперсный порошок окиси алюминия, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас. Электрокорунд 58,0-62,0

Ультрадисперсный поро- шок окиси алюминия 1,4-1,8 Поливинилбутираль 1,5-2,2 Растворитель 646 остальное

до 100

Размер частиц ультрадисперсного порошка окиси алюминия определяется технологией его производства и составляет 0,1-0,3 мкм.

Составы и свойства красок по изобретению и прототипу приведены в табл. 1 и 2.

Из табл. 1 и 2 видно, что уменьшение или увеличение содержания входящих в состав красок одних ингредиентов за указанные пределы требует изменения содержания других составляющих, что резко нарушает технологические свойства противопригарной краски (увеличивается вязкость, ухудшается кроющая и проникающая способность, снижается седиментационная устойчивость), наблюдается наличие пригара на отливках при выходе за нижний предел содержания ультрадисперсного порошка окиси алюминия.

Противопригарная краска готовится следующим образом.

Электрокорунд белый фракцией 50 мкм смешивается с ультрадисперсным порошком окиси алюминия. Поливинилбутираль смешивается с органическим растворителем (растворитель 646), в результате чего получается лак. Полученный лак добавляется в композицию электрокорунд ультрадисперсный порошок окиси алюминия, после чего приготовленная смесь тщательно перемешивается в краскомешалке. Приготовленной краской с помощью кисти окрашивали стержни, изготовленные из жидкой самотвердеющей смеси, и оформляющие внутреннюю поверхность отливки "Броня неподвижная". После сборки формы в нее заливали сталь марки 110Г1ЗА.

Добавка ультрадисперсного порошка окиси алюминия придает противопригарной краске проницающие свойства, повышает седиментационную устойчивость и улучшает ее кроющую способность за счет структурирования и создания тиксотропной системы.